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01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了預備熱處理、最（zuì）終熱處理及表麵強化處（chù）理。通常熱處理缺陷是指模具（jù）在最終熱處理過程中或在以後的工序中以（yǐ）及使用（yòng）過程中出現的各（gè）種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期（qī）破壞等。一起來詳細了解這（zhè）些缺陷（xiàn）預防（fáng）措施吧！
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使用功能,可分為:成型（xíng）零件、澆注係統（tǒng）、導向（xiàng）機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻（què）加熱（rè）係統和排氣係統等七個部分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜（zōng）合（hé）力學性能良好（hǎo），淬透性低，水淬（cuì）時易生（shēng）裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要（yào）用於製造強度高的（de）運動件，如透平機葉輪、壓縮（suō）機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除應力（lì）退火。
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01-14 / 2019
每個注塑產品在開始設計時首先要確（què）定其開模（mó）方向和分型線（xiàn）,以保證盡可能減少抽（chōu）芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
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01-14 / 2019
熱塑性塑料成型過程中由於還存在（zài）結晶化形式的體（tǐ）積變化，內（nèi）應力強（qiáng），凍結在塑件內的殘餘應（yīng）力大，分子取向性（xìng）等因素，因（yīn）此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率範圍寬、方向性明（míng）顯，另外成型（xíng）後的收（shōu）縮、退火或調濕處理後的收縮率（lǜ）一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化段。
加料段——底經較小，主要（yào）作用是輸送原料給後段，因（yīn）此主要是輸送能力（lì）問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂，包括（kuò）製件表麵絲狀（zhuàng）裂紋、微裂、頂白（bái）、開裂及因製（zhì）件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫（tuō）模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原（yuán）因造（zào）成：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的（de）故障（zhàng）非常常見,在進行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模（mó）斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好（hǎo）,特殊的場合也（yě）允許為0.5度以上
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谘詢（xún）熱線：86-755-29773559
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