首先要了解為什麽會出現脫模困（kùn）難的問題

1.模具內由凹（āo）槽;

2.脫模斜度不（bú）足;

3.模具光潔（jié）度不（bú）高。

由於脫模斜度不足而造成的故障非常（cháng）常見（jiàn）,在進（jìn）行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜度通常（cháng）範圍在1~2度之間,在這（zhè）一（yī）範圍內以盡量大為（wéi）好,特殊的場合也允許為0.5度以（yǐ）上

2.射出壓力如果太高,製品同模具（jù）太密切貼緊,脫模就變得困難

3.為了順利使製（zhì）品脫離模具,通才使用含有矽油的脫模（mó）劑,然而使用脫模劑時（shí）隻能很薄（báo）地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難。還有由於脫模劑地作用（yòng）,製品上的打印標記等二次加工變的很（hěn）不好,一旦塗布在模具上的脫（tuō）模劑（jì）附在（zài）製品上想擦去是相（xiàng）當地困難的。

根據（jù）以上根本原（yuán）因,想（xiǎng）出解決辦法:

1.即時:下降射出壓力,縮短保壓（yā）時間,降低模具溫度（dù）降低脫模速度,噴塗脫模劑

2.短期:提高模具型腔的光（guāng）潔度

3.長（zhǎng）期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目（mù）由於材料的差（chà）異既重又硬的材料,例如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事常見（jiàn）。對既粘又（yòu）軟的材料（liào）,例如PE, 有（yǒu）可能使製品呈若幹塊狀根切掉。

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