一般螺杆分為三段（duàn）即加料段（duàn），壓縮段，均化段。

加料段——底經較小，主（zhǔ）要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化（huà），主要作用是壓（yā）實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準（zhǔn）確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將（jiāng）壓縮段已熔（róng）物（wù）料定量定溫地（dì）擠（jǐ）到螺杆最前端（duān）、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對（duì）整條螺杆而言，參數L／D－長（zhǎng）徑比

L／D利（lì）弊：L／D與轉速n，是螺杆塑（sù）化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機（jī）筒（tǒng）裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時（shí）對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後（hòu），對製造裝配使用上又有負（fù）麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的（de）趨勢。

其它螺距（jù）S，螺旋升角（jiǎo）φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響（xiǎng），一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不（bú）同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓（yuán）柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的（de）不同，對加工而言，也比較困難，所以一（yī）般φ取（qǔ）17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動（dòng）力（lì）消耗（hào），易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公（gōng）製螺紋外徑是以毫（háo）米為單位，如（rú）6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製（zhì）卡尺量外徑讀數常帶不（bú）規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡（kǎ）尺定在（zài）25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不（bú）齊（qí）螺紋牙尖應（yīng）該是公製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印（yìn）比較清晰（xī），便於測量。測公製螺距應（yīng）該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下（xià）含（hán）多少牙，算出（chū）螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製（zhì）螺紋，如：G1"。 用公（gōng）製單位（wèi）毫米規（guī）定螺紋規格的為公（gōng）製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一（yī）般是60度角。

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