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深圳模具廠哪家好,模具常用金屬材料及其特性

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:7644 發表時間:2019-01-14 14:31:30

[導讀(dú)]:主(zhǔ)要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低(dī),水淬時易生裂紋(wén)。小型件宜采(cǎi)用(yòng)調質處理,大(dà)型件宜采用正火處理(lǐ)。應用舉例: 主要用於製造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱,焊後消(xiāo)除應力退火。

1、45——優質碳素結構鋼(gāng),是最(zuì)常用中碳調質鋼。

  主要特(tè)征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透(tòu)性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處(chù)理。應(yīng)用舉例: 主要用於製造強度高的運動件,如透(tòu)平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒(chǐ)條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱,焊後消除應力(lì)退火。

  2、Q235A(A3鋼)——最(zuì)常(cháng)用的碳素結構鋼。

  主要(yào)特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷衝壓性能,以及一定的強度、好的冷彎(wān)性能。應用舉例: 廣泛用於一般(bān)要求的零(líng)件和焊接結構。如受(shòu)力不大(dà)的(de)拉杆、連杆、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築(zhù)結構、橋梁等。

  3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼。

  主要特征: 經調質(zhì)處理後,具有良(liáng)好的綜合力學性(xìng)能、低溫衝擊韌度(dù)及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷(lěng)時可得到較高的疲勞強度,水冷時複雜形狀的零件易產生裂紋,冷彎塑性中(zhōng)等,回火或調質(zhì)後切削加(jiā)工性好,但焊接性不(bú)好(hǎo),易產生裂(liè)紋,焊(hàn)前應預熱到(dào)100~150℃,一般在調(diào)質狀態下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表麵淬火(huǒ)處理。應用(yòng)舉例:調質處理後用於製造中 速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸杆、花鍵(jiàn)軸、頂針套等,調質並高頻表麵淬火後用於製造表麵高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連杆、螺釘螺母、進氣閥(fá)等,經淬火及中溫回火後用於製造重載、中(zhōng)速(sù)衝擊的零件,如油(yóu)泵(bèng)轉子、滑塊、齒輪(lún)、主軸(zhóu)、套(tào)環等,經(jīng)淬火及低溫回火後用於製造(zào)重載、低衝擊、耐磨(mó)的零(líng)件,如蝸杆、主軸、軸、套環等(děng),碳氮共滲處即後製造尺寸較大、低溫衝擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。

  4、HT150——灰鑄鐵應用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵(bèng)體,閥體,飛輪,氣缸蓋(gài),帶輪,軸承蓋(gài)等

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  5、35——各種標準件、緊固件的常用材料(liào)

  主要特征: 強度適當,塑性較好(hǎo),冷塑性高,焊接(jiē)性尚可(kě)。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透(tòu)性低,正火或調質後使(shǐ)用應用舉例: 適於製造(zào)小截(jié)麵零件,可承受較大載荷的零件(jiàn):如曲軸、杠杆、連杆、鉤環等,各(gè)種標準件、緊固件

  6、65Mn——常用(yòng)的彈簧鋼應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧(huáng)、彈簧發條,也可製做彈簧環、氣門簧、離(lí)合器(qì)簧片、刹(shā)車彈簧、冷卷螺旋彈(dàn)簧(huáng),卡簧等(děng)。

  7、0Cr18Ni9——最常用的不鏽鋼(美國鋼號(hào)304,日本鋼號SUS304)特性和應用: 作為(wéi)不鏽耐熱鋼使用最廣泛,如(rú)食品用設備,一般化工設備,原(yuán)於能工業(yè)用設備

  8、Cr12——常用的冷(lěng)作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)

  特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛(fàn)的冷(lěng)作(zuò)模(mó)具鋼,屬(shǔ)高碳高鉻類(lèi)型(xíng)的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐(nài)磨(mó)性;由於Cr12鋼碳含量高達2.3%,所(suǒ)以衝擊韌度較(jiào)差、易脆裂,而且容易形成不均勻(yún)的(de)共晶碳化(huà)物;Cr12鋼由於具有良(liáng)好的耐磨性,多用於製(zhì)造受衝擊(jī)負荷較小的要求高耐磨的冷衝模、衝(chōng)頭(tóu)、下(xià)料模、冷鐓模、冷擠壓模的衝頭和凹模、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

  9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特(tè)性和應(yīng)用: 高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火後具有高硬度、高韌性,線切(qiē)割性良好。用於精密冷衝壓模、拉伸模、搓絲(sī)模、冷衝裁(cái)模、衝頭等10、SM45——普通碳素(sù)塑料模具鋼(日本鋼號(hào)S45C)

  10、DCCr12MoV——耐(nài)磨鉻鋼國產.較Cr12鋼含碳量低,且加入(rù)了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析(xī)並提高淬透(tòu)性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截麵在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好(hǎo)的硬度和耐磨(mó)性,較Cr12有高的韌性,淬(cuì)火時體積變(biàn)化(huà)小,又有(yǒu)高的耐磨性和良好的綜合機械性能(néng).所以可以製造截麵大,形狀(zhuàng)複雜,經受較大衝擊的(de)各(gè)種模具,例如普通拉伸模,衝孔凹模,衝模,落料模,切邊模,滾(gǔn)邊(biān)模,拉(lā)絲模,冷擠壓模(mó),冷切剪刀,圓鋸,標準(zhǔn)工具,量具等.

  11、SKD11——韌性鉻鋼.日(rì)本日(rì)立株式生產.在技術上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒(lì).較Cr12mov的韌性和耐磨性有所(suǒ)提高.延長了模具的使用壽命.

  12、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光後抗鏽蝕(shí)能力好,熱(rè)處理變形小,宜製造各種要求高精度,長壽命(mìng)的冷作模具,刀具(jù)和量具,例如拉伸模,冷擠壓模(mó),冷剪切刀等.

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  13、SKD11(SLD)——不變形韌性(xìng)高鉻鋼.日(rì)本日立株式生(shēng)產.由於鋼中MO,V含量(liàng)增加,改善鋼中的鑄造(zào)組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而(ér)此鋼的強韌性(xìng)(抗彎強度,撓度,衝擊(jī)韌度等(děng))比(bǐ)SKD1,D2高,耐磨性也有所增加(jiā),而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模(mó)具壽命比Cr12mov有所提高.常製造要(yào)求高的模具,如拉伸模,衝擊砂輪片的模等(děng).

  14、DC53——高韌性高鉻鋼,日本大(dà)同(tóng)株式生(shēng)產.熱處理硬度高於SKD11.高(gāo)溫(520-530)回火後可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方麵DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性(xìng)在冷作模具製(zhì)造很少出現裂(liè)紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘(cán)餘應力小.經高溫回頭減少殘餘應力.因為線切割加工(gōng)後的裂痕和變形得到抑製.切削性和(hé)研磨(mó)性超過SKD11.用於(yú)精密衝壓模,冷(lěng)鍛,深拉模等.

  15、SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產.用於冷(lěng)鍛模,切條機,鑽頭,鉸刀,衝頭等

  16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳(tàn)化(huà)物分布極均勻,耐磨損(sǔn),高韌性(xìng),易加工(gōng),熱處理尺(chǐ)寸穩定.用於衝頭(tóu),深拉伸模,鑽模,銑刀和剪切刀(dāo)片等各類長壽命之切削工具.

  17、P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產.可(kě)電蝕操作.出(chū)廠(chǎng)狀態預硬HB270-300.淬火硬(yìng)度HRC52

  18、718——高要(yào)求的大小塑膠模具,瑞典產.尤其電蝕操作(zuò). 出廠狀態預硬HB290-330. 淬火硬度(dù)HRC52

  19、Nak80——高鏡麵,高精度塑膠模具(jù),日本大同株(zhū)式產. 出廠狀態(tài)預硬(yìng)HB370-400.淬火硬度HRC52

  20、S136——防腐蝕及需鏡麵拋光塑膠模具,瑞典產. 出(chū)廠狀態預硬HB<215.淬火硬度HRC52

  21、H13——普通常用壓鑄模,用(yòng)於鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱(rè)衝壓模,鋁擠壓模,

  22、SKD61——高(gāo)級壓鑄模,日本日立株(zhū)式產,經電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有明顯的提高(gāo). 熱衝壓模,鋁擠壓模,

  23、8407——高級(jí)壓鑄模,瑞典產. 熱衝壓模,鋁擠壓模。

  24、FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工, 無須淬火(huǒ),回火處理.用於小(xiǎo)批量模,簡易模,各種樹脂製品,滑動零部件,交(jiāo)期(qī)短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框(kuàng)模。

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