隨著科技越來越（yuè）發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生（shēng）活（huó）當中（zhōng）塑料製品幾乎已經攻占了（le）各個領域（yù）。無（wú）論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日（rì）常生活（huó）中比較常用（yòng）的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊（biān）常用的那些塑料製品並（bìng）不（bú）是生產廠家按照圖紙一（yī）個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來（lái）進行批量製作的。

塑料模具的工作條件（jiàn）與冷衝模不同，一般須在一（yī）百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工（gōng）作，除了受到（dào）一定壓力作用外（wài），還要承受溫度影（yǐng）響。現根據塑料成型模具使用條（tiáo）件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如下：

一.澆（jiāo）注係統的組成（chéng） 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等（děng）。 1.主流道

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同（tóng）尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新產品的發布（bù）都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆（jiāo）口選擇恰當與否直（zhí）接關（guān）係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的（de）確定和澆口位置的（de）選（xuǎn）擇。在（zài）注塑模具設（shè）計中,按澆口的結構形式和特（tè）點,常用的澆口（kǒu）形式有下列11種。

模具清洗（xǐ），是模具保養維護中的（de）一道關鍵工序，也是製約（yuē）模具維（wéi）護的瓶頸。因（yīn）為模具製造開發的速度遠快於模（mó）具清洗的速（sù）度，而模具（jù）經過快速清洗後（hòu），馬上又要準備進行下一次（cì）的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有（yǒu）限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與（yǔ）其它行業中所要求的表麵拋光有很大（dà）的不同，嚴格（gé）來說：模具的拋光應該稱為鏡（jìng）麵（miàn）加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵（miàn）拋光一（yī）般（bān）隻要求獲得（dé）光亮的表麵即可。鏡（jìng）麵加工（gōng）的標準分為四級　

塑料模具（jù）是塑料（liào）加工成型的（de）模（mó）具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模（mó）具的失效，可以（yǐ）更好地指導模具鋼的研發。塑料（liào）模具的失效形式有：