塑料模具是塑料加工（gōng）成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製（zhì）備的。分析塑料模具的失效（xiào），可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形式有：
1、型腔表麵的磨損和腐（fǔ）蝕
    1）塑料（liào）熔體以一定的壓力在模腔（qiāng）內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具（jù）成型（xíng）表麵造成摩擦，引起磨（mó）損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對（duì）模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐（fǔ）蝕（shí）。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等（děng）成分受熱分解（jiě）出腐（fǔ）蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表（biǎo）麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損（sǔn）和腐蝕。
2、塑（sù）性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱可引（yǐn）起塑性變形失效，特別是當小模（mó）具在大（dà）噸位設備上（shàng）工作時（shí），更容（róng）易產生超負荷塑（sù）性變形。
    2）塑料模具的采用的材料（liào）的（de）材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑（sù）料模具型腔表麵的硬（yìng）化層過薄，變形抗力不足或工（gōng）作溫（wēn）度（dù）高（gāo）於回火溫（wēn）度發生相變軟化。
    這些會（huì）導致（zhì）模（mó）具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌（tā）等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料（liào）模具的形（xíng）狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力（lì）集中會產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力（lì）或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生組織（zhī）應力所致

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