塑料（liào）模具是塑料加工成型的模具，是（shì）由45鋼、P20、718等塑（sù）料模具鋼製備的。分析塑料（liào）模（mó）具的失效，可以更好地（dì）指導模具（jù）鋼的研發。塑料（liào）模具的失效（xiào）形式有：
1、型腔（qiāng）表麵的磨損和（hé）腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對（duì）模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時（shí）塑料（liào）加工中含氯、氟等成分受熱（rè）分解出（chū）腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型（xíng）腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損（sǔn）和腐蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表（biǎo）麵受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當（dāng）小模具（jù）在大（dà）噸位設備上工（gōng）作時，更容易產生超負荷塑（sù）性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回火（huǒ）溫度發生相變軟化。
    這些會導致模具（jù）表麵（miàn）產生凹陷（xiàn）、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑（sù）料模具的斷裂
    1）塑料（liào）模具的形狀複雜存在許（xǔ）多棱角、薄壁等部位，這些部位（wèi）局部應力集中會產生斷裂現（xiàn）象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘（yú）奧（ào）氏（shì）體轉（zhuǎn）變成馬（mǎ）氏體，引起局部（bù）體積膨脹，在模具內部產（chǎn）生組織應力所（suǒ）致

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