注塑模具同其它模具相比,結構更加複雜和精密（mì）,對操作和維護產品的要求也就更高,因此在整個生產過程中,正解的使用和精心（xīn）的維護,保養對維持企業正常生產,提高企業效益,具有十分重要的意義。
    1、選擇合適的成型設備，確定合理的工（gōng）藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，並且（qiě）又（yòu）會因合模力調節不（bú）合適而損壞模具或模板，同時又使效（xiào）率降低。選擇注射機時，應按最大注射（shè）量，拉杆有效（xiào）距離，模板上模（mó）具安（ān）裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項進（jìn）行核查，滿足要求（qiú）後方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內（nèi）容（róng）之一，鎖模力太（tài）大，注射壓力太高，注射的（de）速率太快（kuài），模（mó）溫過高等都會對模（mó）具使用壽命造成損害。
    2、模具裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀（guān）察其各部位運行動作是否靈活，是否有不（bú）正常現象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型麵是否吻（wěn）合嚴（yán）密（mì），壓板（bǎn）螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在（zài）正（zhèng）常溫下工作（zuò），可延長模具使用壽命。
    4、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯（xīn）等，要隨時觀察（chá），定時檢查，適時擦洗並加注潤（rùn）滑油（yóu）脂，尤其在夏季溫度較高（gāo）時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每次鎖模（mó）前，均（jun1）應注意，型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要（yào）求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲（sī）擦,應用壓縮空氣吹,或用高（gāo）級餐巾紙和高級（jí）脫脂棉蘸上酒精輕輕（qīng）地擦抹。
    7、型腔表麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐（fǔ）蝕模具型腔,使（shǐ）得光亮（liàng）的型腔（qiāng）表麵逐漸變（biàn）得暗（àn）淡無光而降低製品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可（kě）以使用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹幹。
    8、操（cāo）作離開（kāi）需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露（lù）在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間（jiān）再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量（liàng）降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風（fēng）吹幹，否則會（huì）在成（chéng）型時滲出而使製品出現缺陷。
    9、臨時停機後（hòu）開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹（jǐn）慎，不可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立即用壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部（bù），再（zài）用（yòng）壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有（yǒu）一層防鏽油層。
    11、工作中（zhōng）認真檢查各（gè）控製部件的工作狀態，嚴（yán）防輔（fǔ）助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤（yóu）為重要。在每一個生產（chǎn）周期結束後，都應對（duì）棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證其功（gōng）能的完（wán）好。與此同時，控製（zhì）回路可能（néng）通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸（gāng）中的油盡可（kě）能排空，油嘴密封，以免（miǎn）在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的（de）環境。
    12、在生產中聽到（dào）模具發出異聲或出現其它異（yì）常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的（de）模具要進行巡回檢查，發現有異（yì）常現象時，應及時處理。
    13、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄（lù）外，對模具使（shǐ）用狀況也要（yào）有詳細（xì）的交（jiāo）待。
    14、當模具完成製（zhì）品生產（chǎn）數量，要下機更換（huàn）其它模具時，應（yīng）將（jiāng）模（mó）具型（xíng）腔內塗上防鏽（xiù）劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還（hái）應送交一（yī）份模具使用清單，詳（xiáng）細填（tián）寫該模具在（zài）什麽機床上，從某年某月某日，共（gòng）生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填（tián）寫該模（mó）具存在什麽問題，提出修改和完善的具（jù）體要求，並交一（yī）件未處理（lǐ）的（de）樣品（pǐn）給保管員，留給模具工修模時參（cān）考。
    15、應（yīng）設立模具庫，設專人管理，並建立模（mó）具（jù）檔案，有可能的話要對（duì）模（mó）具（jù）實行計算機管理。模具庫應選擇（zé）潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具（jù）很容（róng）易生鏽，模具應上架存放，注意防（fáng）腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完成修理、保養的標識。

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