在塑料模具加工（gōng）中所說的拋光與其（qí）它行業中所要（yào）求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵（miàn）加工。它不僅對拋（pāo）光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很（hěn）高的標準（zhǔn）。表麵拋光一般隻（zhī）要求獲得光亮的（de）表麵即可。鏡麵加（jiā）工的標準分為四級　
    由於電解拋光、流體拋光等方（fāng）法（fǎ）很難精（jīng）確控製零件的幾何（hé）精度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等（děng）到方法的表（biǎo）麵質量又達不到要求，所以精密模具的鏡麵（miàn）加工（gōng）還是以機械拋光（guāng）為主。　　
    1、半精拋（pāo）主要使用協研仕砂紙和煤油。
    2、精拋主要使鑽石（shí）研磨膏。若通常的研磨順序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的（de）鑽石研磨（mó）膏和拋（pāo）光布輪（lún）可用來去除#1200和#1500號（hào）砂紙留下的發狀磨（mó）痕。接著用粘氈和（hé）鑽石研磨膏進行拋光，順序為1um(#14000)-1/2um(60000)-1 /4um(#100000)。精度（dù）要求在1um以上(包括號1um)的拋光工（gōng）藝（yì）在模具的拋光則（zé）必須一個絕對潔（jié）淨的空間。灰塵（chén）、煙霧，頭皮（pí）屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高（gāo）精（jīng）度拋光表麵。　　
    3、機械拋光基本程（chéng）序，要想（xiǎng）獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備高質量的油石、協研仕砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。最重要的（de）還有拋光的工作環境，要求是（shì）無塵車間。而拋光（guāng）程序的選擇取（qǔ）決於前期加工的表麵狀（zhuàng）況，如機械（xiè）加工、電火花（huā）加工，磨加工等等。　　
    4、機械拋光的一（yī）般過程（chéng）如下：粗拋、精銑、電火花、磨等（děng）工藝後（hòu）的表（biǎo）麵可以選擇轉速在35000-40000rpm的旋轉表麵拋光機或（huò）超聲波研（yán）磨機（jī）進行拋光。常用的方法（fǎ）有利用直（zhí）徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀金剛砂（shā）油石（shí）加煤油作為潤滑劑或冷（lěng）卻劑。一般的使（shǐ）用順序為#180-#240-#400-#600-#1000

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