許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製（zhì）造廠推薦注塑（sù）熱（rè）敏性材料和注塑（sù）周期），在相對較（jiào）高的溫度下運行，如80攝氏（shì）度或176華氏度。如（rú）果模具沒有保溫（wēn），流失到空（kōng）氣和注塑機的熱量（liàng）可以很（hěn）容易地與射料缸流失的一樣（yàng）多（duō）。所以要將模具（jù）與機板隔熱，如（rú）果可能（néng），將模具的（de）表麵隔熱。

注塑模（mó）具是由若幹塊鋼板配合各種零（líng）件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定（dìng）裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱（rè）線） 　　F 流道係統（唧咀孔（kǒng），流道槽，流道孔） 　　G 頂（dǐng）出係統（頂針，頂棍（gùn）） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽（shòu）命。 　　 　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次（cì），並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查（chá）彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有應（yīng）落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流（liú）道（dào）內（nèi）靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀（zhuàng）態，流道作為成型物料的一部（bù）分，但並不屬於產品。

在包裝（zhuāng）行（háng）業，注塑模具工藝（yì）越（yuè）來越受到人們的（de）青睞。其原因在於人（rén）們使用（yòng）了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過（guò）采用薄（báo）壁注（zhù）塑（sù）工藝，能節省原材料的費用。其他特殊工藝（yì）例如壓模標記法和多（duō）組分技術，也為減少工藝步驟、提高產（chǎn）量和提高（gāo）效益起到了積極的作用。

模具是工業生產中（zhōng）期使用極為廣泛的一種工藝裝（zhuāng）備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工（gōng）業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按（àn）其種類可分（fèn）為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模（mó）具、橡膠（jiāo）模具等。

一、中國模具材（cái）料行業市場需求分析 　　模具材（cái）料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相（xiàng）比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模（mó）具為例，中國汽車工業和模（mó）具工業的（de）快速發展對模具材料的數（shù）量、質（zhì）量、品種和性能等（děng）方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要（yào）求材料有非常好的衝（chōng）擊韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國（guó）產模具鋼（gāng）由於品種、規格、質量及性（xìng）能等方麵的原因，和國際先進水（shuǐ）平還有（yǒu）一定的差距，導致我（wǒ）國每年（nián）有25％的中、高檔模具必（bì）須從（cóng）國外（wài）進口。

眾所周知，汽車模具業的繁榮對於模具製（zhì）造業發展的推動與刺激是不容小覷的，對於當（dāng）前我（wǒ）國模具製造業而言，要想進一（yī）步優化提升，就應該加強大型精密複雜模具的研發製造力度。