模（mó）具正（zhèng）常生產（chǎn），減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一（yī）次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠（jiāo）絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等（děng）現象（xiàng），如（rú）有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導（dǎo）柱、導套（tào）等活動部位加黃油（yóu）。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機（jī）型大小來劃分每次進行（háng）保養（yǎng）的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次（cì）
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保（bǎo）養一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲（sī）、髒（zāng）物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死（sǐ）、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運（yùn）水是否（fǒu）堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等（děng）活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷（shāng）、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養（yǎng）由模具管理員及上下（xià）模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油（yóu）漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油（yóu）；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位（wèi），每（měi）日保養必需（xū）加油；
　　
　　6.2模麵（miàn）必須（xū）清潔：不得在P/L麵（miàn）粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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