模具（jù）正常生產，減少（shǎo）故障（zhàng）及品質（zhì）問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養（yǎng）一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒物抹（mò）拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養
　　
　　4.1按（àn）注塑機機型大小來劃分每次進行保養的（de）模數（shù），以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養（yǎng），並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保（bǎo）養一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保（bǎo）養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分（fèn）解頂針、行位（wèi）、抽芯、檢查是否（fǒu）有（yǒu）燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象（xiàng），如（rú）有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔（kǒng）的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨（mó）損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具管（guǎn）理員（yuán）及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵（chén）進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油（yóu）；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵（miàn）粘標簽紙；禁止產品粘模未取出（chū）仍繼續啤（pí）貨；P/L麵膠絲必須清理（lǐ）幹淨。

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