注塑機螺杆長時間在高溫（wēn）、高（gāo）壓（yā）、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作（zuò），前幾個因（yīn）素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多工廠裏的工作都（dōu）已用（yòng）上自動化機器人代替人工，比如手機外殼注塑（sù）這個任務現在（zài）已經（jīng）交給了自動化機器人了。

新峰進模由（yóu）於結（jié）構複雜，開發周期長，開發費用（yòng）高（gāo）。所以在設計前需要詳細分（fèn）析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝（yì）分析，技術部門拿到客戶零件產品（pǐn）後，首要進行可行性分析，確定公司是否有（yǒu）能力消化。分析產品（pǐn）成型的（de）各工藝要求，確（què）定成型需要用（yòng）到的工藝（yì）。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能（néng）化注塑轉型（xíng）的挑戰。”中國輕（qīng）工業聯合會副會長、中國塑料加（jiā）工工業協（xié）會理事長錢桂敬日前在北京指出（chū），工業（yè）4.0的發展為（wéi）注塑（sù）產業帶來了發展新機（jī）遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智（zhì）能化注塑，但轉型過程中仍要攻克一係列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的應用市場，對汽車模具產業的拉動作用（yòng）也是顯而易見的。迄今（jīn）為止（zhǐ），對那些為汽車行業供應大型注塑模具的（de）公司來說，歐洲汽車市場的困境所（suǒ）帶來的影響有限。但也（yě）有令人擔（dān）憂的跡象（xiàng）顯現，譬如某些汽車製造商的產量下（xià）降。

選（xuǎn）購注塑機前如果（guǒ）你做好以下的幾件（jiàn）事，這樣的話（huà）就可以避免被別人“宰”，而且買到性（xìng）價比（bǐ）高的注塑機。

1：模（mó）具產品長時間使用後必須磨刃口（kǒu），研磨後（hòu）刃口麵（miàn）必須進行退磁（cí），不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理（lǐ）(潤滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞情況，據此（cǐ）可（kě）發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題（tí）的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品（pǐn）所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運（yùn）轉情（qíng）況下，測試模具各種性能（néng），並將最後成型的塑件尺寸測量出（chū）來，通過這些信息可確定模（mó）具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞（huài）所在，根據（jù）塑件提供的信息，即可判斷模（mó）具的損壞狀態以及維修措施。

在生活中，我（wǒ）們了解到，模具廠生產的模具與（yǔ）人們的生活息息相關。據統計，在生活（huó）中，我們使用的塑料產品有90%都來（lái）自模具（jù）成型，通過模（mó）具廠生（shēng）產出模具，然後進行注塑（sù），得到我們所需的塑料產品。那麽找模具廠做模具好（hǎo）一點的有哪些（xiē）呢？