隨著科技越來越發達塑（sù）料（liào）製品模具（jù）早（zǎo）就（jiù）已經成為（wéi）了我（wǒ）們生活當中不可代替的一種（zhǒng）商品（pǐn），在我們的現實生活當中塑料製品（pǐn）幾乎已經攻占（zhàn）了各（gè）個（gè）領域。無論是（shì）飛機（jī）汽車輪船的零配件（jiàn）還是我們日常生活中（zhōng）比較常用的一些牙刷口杯等等都有（yǒu）塑料的影子。其（qí）實在我們（men）身邊常（cháng）用的那些塑料製品（pǐn）並不是生產廠家按照圖紙一個（gè）一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在（zài）一百五十攝氏度（dù）到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力（lì）作用外（wài），還要承受溫度影響。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將（jiāng）塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流（liú）道係統，也稱（chēng）作澆道係統（tǒng），或（huò）是澆注係統（tǒng），是熔融塑料自射出機射嘴到（dào）模穴的必經（jīng）通道。流道（dào）係統包括主流道、分（fèn）流道（dào）以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式模具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不（bú）同（tóng）尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業（yè）之母，現在新產品（pǐn）的發布都會涉及到塑料（liào）。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰（qià）當與否直接關係到注塑（sù）製品能否 完（wán）好、高質（zhì）量地注射成（chéng）型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確（què）定和澆（jiāo）口位（wèi）置的選擇。在注（zhù）塑模具設計中,按澆口的（de）結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維（wéi）護中的一道關鍵工序，也是製約（yuē）模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而（ér）模具經過快速清洗後，馬上又（yòu）要準（zhǔn）備進行下一次的生產，這樣留給模（mó）具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求（qiú）的表麵拋光有很（hěn）大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡（jìng）麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光（guāng）一般隻（zhī）要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵（miàn）加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料（liào）加工成型的（de）模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失（shī）效，可（kě）以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形（xíng）式有：