什麽是雙色模具（jù） 雙色模具是指兩種塑（sù）膠材料在同（tóng）一台注塑機（jī）上注塑（sù），分兩次成型（xíng），但是產品隻出模一次的模具。一般這種模（mó）塑工藝也叫雙料（liào）注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般（bān）定義；在工業生產中，用各種壓力機（jī）和裝在壓力機（jī）上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或產品，這種專用工具統標為模（mó）具。

澆注係統（tǒng）是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型（xíng）腔的機構（gòu），因（yīn）此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設（shè）計原則及不同流道（dào）及澆（jiāo）口的選（xuǎn）擇。

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上下托板、上（shàng）下墊腳、上下模座：一般用（yòng）A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料（liào）等作用。 上、下模板：上、下模（mó）板（bǎn）起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外（wài）定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在（zài）下模板上（shàng）的，下模板（bǎn）硬度（dù）要求必須在HRC58～62左（zuǒ）右，硬度太低會影（yǐng）響衝裁質（zhì）量。

通常（cháng）所說的（de）塑膠模具鋼壽命是指塑膠模（mó）具的壽命，因此我（wǒ）們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才（cái）能真正的投入（rù）使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主（zhǔ）要（yào）有以下（xià）十個（gè）方麵。

表麵（miàn）完好,塑料模具注塑成型的（de）表層是與空（kōng）氣接觸（chù）的，也是直接能被人（rén）看到，必（bì）須是完好無瑕（xiá）疵的，有些注塑成型要求表麵有光澤（zé），有些注塑成型要求表麵不反光，做成砂地或者皮革紋樣的，有些（xiē）注塑成型要求透明而且透光均勻。有些（xiē）要求主要與模具（jù）的（de）加工質量有關聯，其次才是注（zhù）塑成型工（gōng）藝。

塑料件開模的設想是進（jìn）步模具質量的最（zuì）首要的一步，需求考慮到良多（duō）身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的隨便性，這些在設（shè）想之初應盡（jìn）量考慮得周全些。