澆注係統是將（jiāng）熔融（róng）的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此（cǐ）其參數和形式的差異均會影響到產品的（de）品質。通過本課學習掌握流（liú）道和澆口的設計原則及（jí）不同流道及澆口的選擇。

一．流（liú）道（dào）

二．澆口（kǒu）

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在（zài）產品斷麵較厚的（de）部位、利於澆注

B．澆口位置的（de）選擇，應使（shǐ）溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆（jiāo）口位置的（de）選擇，盡量避免（miǎn）使溶融料直接衝入型腔，否則會（huì）產生漩流、在（zài）產品上留下螺旋狀痕跡（jì）

D．澆口位置的（de）選擇，應（yīng）有利於排除（chú）型腔內的空氣

E．澆口（kǒu）位置的選擇，防止在產品表麵產生（shēng）接合線

F．澆口位置的選擇，避免正對細小型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止（zhǐ）翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開（kāi）在不影響（xiǎng）產品外觀和裝配的部位，並盡量易（yì）於修整

I．在型（xíng）腔能注滿（mǎn）的前提下，澆口數目是愈少愈好。

2．側澆口

適用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的（de）邊緣或邊緣頂麵，又（yòu）分標準入（rù）水、搭（dā）接入水和扇（shàn）形入水，下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流（liú）動性好的塑料，以及不允許側（cè）澆口，隻能在（zài）產品表麵進膠的產品 ，也可用（yòng）於

一（yī）模多腔的模具

4．潛水澆口

適（shì）用於外觀不（bú）允（yǔn）許澆口痕跡及要求自動去除料把（bǎ）的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求（qiú）自動去除料把：外觀不允許澆（jiāo）口痕跡 ； 對（duì）一些特殊需要（yào）的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨（gǔ）位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用（yòng）

6．直接（jiē）澆口：對大型單一（yī）型腔（qiāng）產品（如盆、桶（tǒng）、電視機後殼、複印（yìn）機前後（hòu）蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧（jī）咀

1．普（pǔ）通

2．斜唧（jī）咀

3．細水口用唧咀

四（sì）．熱唧咀

借助加熱（rè）裝置使澆注係統中的塑料不會凝固，也不會隨（suí）產品脫模，所以（yǐ）又（yòu）稱（chēng）無（wú）流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流道（dào）的（de）不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱（rè）膨脹補償

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減（jiǎn）模溫

C：膨脹係數和鋼（gāng）材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下（xià）熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五（wǔ）．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定（dìng）位圈與唧咀的安裝標準

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