注塑模（mó）具有什麽特點?與塑膠（jiāo）模具拋光加工相比，注塑模具鏡麵拋光加工的加（jiā）工難度會大一（yī）點，雖然它的需求量沒（méi）有塑（sù）膠模具 拋光那（nà）麽大，但（dàn）還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天（tiān）我們來講一下注塑模具有什麽特點?

​塑膠製品（pǐn）公（gōng）司（sī）解析設（shè）計（jì）程序，近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料（liào）製品的應用範圍也在不斷擴（kuò）大，如：家用電（diàn）器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。塑（sù）膠製品公司指出，一個設計合（hé）理（lǐ）的塑料（liào）件（jiàn）往往能代替多個傳統（tǒng）金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

淺談塑膠模具（jù）廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料製品是將同（tóng）一種原料分別混合（hé）配製成兩種不同的顏色，並由兩台相（xiàng）同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩（liǎng）種顏色熔料（liào），然後經由一個噴嘴注入成型模具內。

​通常（cháng）精密注塑機有兩個指標：一是製品尺寸的重複偏差；另一個是製品的（de）重複重量（liàng）偏差。塑膠模具廠指出，前者由於尺寸大小和製品厚薄不（bú）同難以比較；而後者代表了注塑機的綜合（hé）水平（píng）。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由（yóu）於（yú）遇到嵌件孔洞、流速不連（lián）貫（guàn）的區域、充模料流中斷的區域而以多股（gǔ）形式匯合時，因（yīn）不能完全熔合而產生線性的熔接縫。塑（sù）膠模具廠（chǎng）指出（chū），此外在（zài）發生澆口噴射充模也會生（shēng）成熔接縫，熔接縫處的強度等性能（néng）很差。主要原因分析如下（xià）：

近（jìn）年來塑膠模具產業在我（wǒ）國發展很快，注塑（sù）機加工促進（jìn）模（mó）具工業（yè）發展（zhǎn）。隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO後，外資模具廠家進入國（guó）內市場（chǎng），要在（zài）激烈的（de）競爭中脫（tuō）穎而出，發展模具標準件、實施模具的專業化生產至關（guān）重要。

1、將熱處理後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織（zhī）在磨削力的作用下，組織產生相變極（jí）易使工件產生裂紋。塑膠製品廠家指出，對於高（gāo）精度模具為了消除磨削的殘餘應力（lì），在磨削後應進行低溫時效（xiào）處理以提高韌性。

塑膠製品廠分（fèn）析產（chǎn）品產生收縮原因，塑料熔體在（zài）高溫高壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成（chéng）塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性（xìng）。產生收縮的主要原因有以下幾（jǐ）種。