淺談塑（sù）膠模具廠生產工藝，注射成型雙色或混色（sè）塑料製品是（shì）將同一種原料分別混合配製成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相同規格的注塑機分別塑（sù）化注射兩種顏色熔料（liào），然後（hòu）經由（yóu）一個噴嘴注入成型模具內。成型（xíng）的塑料（liào）製品有分色的（de）、混色的或者是無規則花紋（wén）的（de），其外觀效果是普通注射成型及表麵（miàn）修飾所無法得（dé）到的。塑膠模具廠指出，兩（liǎng）台相同規格注塑機中（zhōng）塑化熔料的交替經噴嘴注射完成，由塑化機筒和噴（pēn）嘴間的程序（xù）控製閥動作（zuò）控製。 

　　注射成型雙色製品（pǐn）生產工藝特點如下

　　①塑（sù）膠模具廠指出，雙色注射成型塑料（liào）製品與普通注射成型塑料製品比較，其注射（shè）時的（de）熔料溫度和注射壓（yā）力都要采用較高的（de）參數值。塑膠（jiāo）模具（jù）廠指出，主要原因是雙（shuāng）色（sè）注射成型中的模具流道比較長，結構（gòu）比較複雜，注（zhù）射（shè）熔料流動阻（zǔ）力較大（dà）。

　　②雙色注塑機由兩套結構、規格完全相同（tóng）的塑化注射裝（zhuāng）置組 成。噴嘴按生產方式需要（yào）應具有特殊結構，或（huò）配有（yǒu）能旋轉換位的（de）結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射（shè）時，要求兩套塑化注（zhù）射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料（liào）量等工（gōng）藝參數（shù）相（xiàng）同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動差。

　　③塑膠（jiāo）模具廠指出，雙色注射成（chéng）型塑料製品要（yào）選用（yòng）熱穩定性（xìng）好、熔體黏度低的原（yuán）料，以避（bì）免因熔料溫（wēn）度高，在流（liú）道內停留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料（liào）等。

　　④雙色塑料製品在注射成型時，為了使兩種不（bú）同顏色的熔料在成型時能（néng）很好（hǎo）地在模具中熔接、保證注塑（sù）製品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較（jiào）高的模具溫度、較高的注（zhù）射壓力和注射速率。

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