深圳市（shì）夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一（yī）家（jiā）專業的塑膠模具製作工廠,塑膠模（mó）具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合（hé）式模具（jù）的（de）簡稱

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注塑模具設計和製造

09-08 / 2018

流（liú）動分析可以在以下諸方（fāng）麵輔助設計者和製造者,以得到（dào）良好的模具（jù）設計
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注塑模具塑件設計

09-08 / 2018

塑件能否全部充滿這是一（yī）個為廣大模具設計者普遍關注的問題,特別是當設計大型塑件時尤（yóu）其（qí）如此。在設計（jì）者（zhě）的心目中,材料結構特性、裝飾特性和加（jiā）工特性之間（jiān）的關係往（wǎng）往模糊不清,而模流分析以（yǐ）科學的方式提供了在設計階段對不同塑料及其與成型有關的特性進行評價的方法。
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注塑模具（jù）模流分析步驟及流程

09-07 / 2018

通常,注塑模CAE係統的使用大致上（shàng）分為前處（chù）理、分析求解、後處理三個步驟,注塑模CAE係統也由相應的三個模塊組成。
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注塑模具模流分析內容和流程

09-07 / 2018

由（yóu）於采用流動模擬可優化澆口數目、澆口位置和注（zhù）塑工藝參數,預測所需的注塑壓力和（hé）鎖模力,並發現可（kě）能出現的注塑不足、燒焦、不合理的熔接痕（hén）位置和氣（qì）穴等缺陷,因此現在很多（duō）客戶（hù）在模（mó）具結構確定前,要求模具供應商提供CAE分析報告。
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注塑模具（jù）cAE模流分析（xī）的作用

09-07 / 2018

通過（guò）CAE熔體充模過（guò）程的流動模擬（nǐ）,確定（dìng）合理（lǐ）的澆口數目和找出最佳（jiā）進料口位置,減（jiǎn）少（shǎo）試模次數,可以（yǐ）實現一次試模成功;與此同時可避免（miǎn）為（wéi）了改變澆口位置而進行燒焊,降低了模具製（zhì）造成本,保證了模具質（zhì）量。
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注塑模具模流分析的作用和要（yào）求

09-07 / 2018

模具的設計中（zhōng）澆注係統的設計是關鍵（jiàn）。傳統的模具設計,澆注係統沒有通過CA分析（xī）依靠設計人員（yuán）積累的經（jīng）驗來（lái）設計模具
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注塑（sù）模具澆口設置要考（kǎo）慮優化熔接痕

09-07 / 2018

產生熔（róng）接痕的原因。當采用多澆口或製品具的（de）型腔內流（liú）動時就會產生2股或（huò）2股以上的熔料流動（dòng）狀況,塑件成（chéng）型後,表麵就會不（bú）可避免地產生熔接痕。
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注塑模具（jù）澆口設置應盡量使（shǐ）熔料（liào）的（de）流程最短

09-07 / 2018

能使熔料的流動比在允許範圍內,使型腔的各個（gè）角落能（néng）同（tóng）時充滿;使塑料注（zhù）入型腔時壓（yā）力能平衡,塑料能在最佳溫度下熔合。多型腔的模具要選（xuǎn）用對稱位置的澆口。
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