注塑模具（jù）模流分析（xī）的作用和要求

模具的設（shè）計中澆注係統的設計是關鍵。傳統的模具設計,澆注係統沒有通過CA分析依靠設計人員積累

的經驗（yàn）來設計模具。如果,所設計的（de）模具通過試（shì）模,發現因澆注係統設計（jì）不合理產生以下問題:容易出現

澆口的位置及尺（chǐ）寸、流道截麵設計不當,製品（pǐn）出現成型缺（quē）陷等。這樣,需要多次的試模、修改澆注係統,

克服存在的問（wèn）題（tí）,才能使製品（pǐn）質量達到要求。這樣的（de）模（mó）具設計,無（wú）法達到設計優化。

     往往會增加模具的（de）設計和製造成本、影（yǐng）響模具的交貨期,問題嚴重時模具（jù）無法修改隻能報廢,需要重（chóng）新

設（shè）計（jì）、製造模具CAE技術可以在模具加工前,在電腦上對塑（sù）件成型過程進行模擬分（fèn）析、評估（gū）,若設計

方案有問題,則可再次將修正後的方（fāng）案輸入係統再（zài）次進行分析,直至滿意為止。因此,應（yīng）用了CAE技術,能

幫助設計人員正（zhèng）確（què）地設計模具的澆注係統,可減少試模和修改的次數,降低模具設計（jì）製造成本（běn）,對提（tí）高製

品成型質量（liàng）和（hé）優化模具設計有極大的作用通過模流分析能避免澆注（zhù）係統設計存在的問題,較準確地預測

塑料熔體在型腔中的填充、保壓、冷卻情況以及預測（cè）塑件成（chéng）型的應力分布、分子和纖維取向分布、製

品的收縮和翹曲變形等情況,以便設計時能盡早發現問題,及時修改塑件結構和模具結構,而不（bú）是等到試

模後再修改模具。因（yīn）此,為了使模具項目順利成功,現代模具的設計,都應用了模流分析進行澆注係統設

計。有的模（mó）具用戶要求模具（jù）供應（yīng）商利用模流分析技術（shù）,提供模具（jù）的澆注係統（tǒng）的分析報告,確認後再設計

模具,說明了CAE分析（xī）的重要（yào）性和（hé）必要性。

標題：注塑模具模流分析的作用和要求 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/229.html

*本站所（suǒ）有（yǒu）相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於互聯網（wǎng），其（qí）版權均歸原作者及（jí）網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係（xì），我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具模流分（fèn）析的作用和要求,深圳注塑模具,深圳注塑模具加工