注塑模具設（shè）計和製（zhì）造
流動分析可以在以（yǐ）下諸方麵輔助設計者和製造者,以得到良（liáng）好的模（mó）具設計
①良好的充填方式對（duì）任何注塑過程來說,最重要的是（shì）控製充（chōng）填的方式,采用模流分析則可以最大限度地避免或消除因為（wéi）充填不好所造成的分子取向和翹曲變（biàn）形,從而保證產品的質量和生產的經濟性。
②最佳（jiā）的（de）澆口位置及澆口數（shù）量為了對充填方式進行控製,模具設（shè）計者必須選擇（zé）合適的澆口位置和澆口數量。模流（liú）分析使（shǐ）設計者有（yǒu）多種澆口位置的（de）選擇方案並對其影響作出了（le）評價。這（zhè）一分析也可指導塑件設計,從而使澆口位置及數量滿足製品外觀質量及成型（xíng）方麵的要求。
③澆注係統的設計在（zài）模具設計中采用（yòng）平衡式澆注係統,無論對設計者、製造者還是產品質量本身都是有利的。非平衡式澆注係（xì）統在傳統設計中是非常困難的,它要經過大量修改（gǎi）、試模才能達（dá）到較為理想（xiǎng）的狀態（tài）。而（ér）采用模流分析則可以（yǐ）幫助設計者較為輕鬆地設（shè）計出（chū）壓力平（píng）衡、溫度（dù）平衡或者壓力、溫（wēn）度都平衡的非平衡式澆注係統（tǒng）,並可對流道內的剪切速（sù）率和摩擦熱進行估算,進而可（kě）以避免（miǎn）由於澆注係統設計的問題而使材料產生降（jiàng）解和型腔內的熔體溫度過高的現象。
④冷卻係（xì）統的設計通過冷卻分析,可以合理地布置冷卻水道,獲得合理的冷（lěng）卻效果,縮短冷卻時間,減少翹曲變形,提高製品質量（liàng）。
⑤減少返（fǎn）修成本模流分析可以提高模具一次（cì）試模成功的可能（néng）性。設計者和使用者都知（zhī）道,模具的反複返工要耗費大量（liàng）的時間和（hé）資金。模流分析使得在試模之前就可確認各種模具設計方案對模塑過程（chéng）的影（yǐng）響,無疑將大大（dà）減（jiǎn）少時（shí）間和（hé）資金的消耗。此外,未經反（fǎn）複返工的模具,其壽命也較長

標題：​注（zhù）塑模（mó）具設計和製造 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/234.html

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