注塑（sù）模具（jù）成型工藝
①更加寬廣更加穩（wěn）定的（de）加工程度模流分析會（huì）對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數（shù）的變動影響提出一個目標趨（qū）勢。借助模流分析,注塑工便可（kě）估測出各個加（jiā）工參數的正確（què）值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起,選擇使用（yòng）最經濟的設備,確定（dìng）最佳
的模具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最（zuì）好的加工（gōng）參數使塑件殘留應力最小。殘留應力常常（cháng）使塑件在成型後出現翹曲（qǔ）,甚至發生失效
③省料和減少過量充模采用（yòng）模流分析技術一（yī）般可以節省5%的材料,這對大量生產來說是很有意義的。同時還有助於消除因局部（bù）過量注塑（sù）而造成的（de）翹曲。
④最小的流道尺寸和回收料成本模流（liú）分析有助於選定最佳的流道尺寸,從而（ér）盡量減小（xiǎo）澆注係統的體積,縮短流道部分塑料的冷卻時間,從而縮短整個注塑周期,並將回收料成（chéng）
本降到最低。

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