許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱敏性材料和（hé）注塑周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華（huá）氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機的熱量（liàng）可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果（guǒ）可能，將（jiāng）模具的（de）表麵隔熱。

注塑模具是由若幹（gàn）塊鋼板（bǎn）配合各（gè）種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝（zhuāng）置（凹（āo）模，凸模） 　　B 定位裝置（zhì）（導柱，導套（tào）） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（tǒng）（運（yùn）水孔）E 恒（héng）溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出（chū）係統（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常生產，減少故障及品（pǐn）質問題，延長模具（jù）使（shǐ）用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模（mó）麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針（zhēn）、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口（kǒu）與（yǔ）產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠（kào）注塑壓力和（hé）其本身的熱量保持流動（dòng）狀態，流道作為成型物（wù）料的一（yī）部分，但並不屬於產品（pǐn）。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越受到（dào）人們的青睞。其原因在於人們使用了多層（céng）模具。這是（shì）熱流道技（jì）術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工藝，能節省原材料的費用。其他特殊工（gōng）藝例如壓模標記法和（hé）多組分技術，也為（wéi）減少工藝步驟、提高產量和提（tí）高效益起到了積極的作用。

模具是工業生產（chǎn）中期使用極為廣泛的一（yī）種工藝裝備，現代工業的發展和（hé）技術水平（píng）的提高都離不開模具。據統計，工業零（líng）件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄（zhù）模（mó）具、橡（xiàng）膠模具等（děng）。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品種往往（wǎng）會影響模具質量、壽命及成本（běn），國產模（mó）具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規（guī）格，都有較大差距。以汽車模（mó）具為例（lì），中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼（gāng）用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽命等（děng）。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及（jí）性（xìng）能等方麵的原因（yīn），和國際先進水平還（hái）有一定的差距，導致我國每年有25％的（de）中（zhōng）、高（gāo）檔模具必須從國外進口。

眾所周知，汽（qì）車模具業的繁榮對於模（mó）具製造業發（fā）展的推（tuī）動與刺激是不容小覷的，對於當（dāng）前我國模具製造業而言，要想進一步優化（huà）提升（shēng），就（jiù）應該加強大型精密（mì）複雜模具的研發製造力度。