注塑模具推出機構的設計原則，塑件在從注（zhù）塑模具（jù）上取下以（yǐ）前，還有一個從注塑模具（jù）的（de）成型零件上脫出的過程，使塑件（jiàn）從成型零件上脫出的機構（gòu）稱為推出機構（gòu）。推出機構的（de）動作是通過裝（zhuāng）在注射機合模機構上的頂杆或液壓缸來完成的。

注塑加工澆注係統的平（píng）衡，對（duì）於中小型塑件，注射（shè）模已廣泛使（shǐ）用（yòng）一模多腔的形式，設計時應盡量保證所有（yǒu）的型腔同時得到均（jun1）一的充填（tián）和成型。

注塑加工澆（jiāo）口位置的選擇，潛（qián）伏澆口潛（qián）伏澆口又稱剪切澆口，由點澆口（kǒu）演變而來。這類澆口的分流道位於分型麵上，而澆口本（běn）身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側（cè）麵斜向注入型腔，因（yīn）而塑件外表不受損傷，不致因澆口（kǒu）痕（hén）跡而影響塑件的表麵質量及美觀效果。

注塑模（mó）具製造過程中常（cháng）見故障的解決方案，注塑模具（jù）的結構形式和（hé）加工質量直接影響塑件的質量和生（shēng）產效率。注（zhù）塑模具製造過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解（jiě）決方案。

塑膠模具加（jiā）工都（dōu）有哪（nǎ）些流程（chéng），塑（sù）膠模具在生產加工過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖紙和設計的（de）方案（àn）執行之（zhī）外，也需要看看塑膠（jiāo）模具加工流程主要是什麽?我（wǒ）們也可以看看現在整個流程包括的內容有哪些，通過詳細介紹幫助大家（jiā）更好的了解加工製作流（liú）程，每一道工序也可以製作得更好，這樣（yàng）塑膠模具在後期（qī）才可（kě）以正常的使（shǐ）用。

澆口亦稱進料口，是連（lián）接分（fèn）流道與型腔的通（tōng）道。除直（zhí）接澆口（kǒu）外，它是澆注係統中截麵積小的部分，但卻是澆注係統的關鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑件的（de）性能和質量的影響很（hěn）大。

注塑模具流道澆注係統（tǒng）的設計，澆注係統是指（zhǐ）塑料熔體從注射機（jī）噴嘴射出後（hòu）到達型腔之前在注塑模具內流（liú）經（jīng）的通道。澆注係統分為普通流道的澆注係統和熱流道澆注（zhù）係統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具廠澆注係統的（de）設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性（xìng）能和理想外觀的（de）塑料製件的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問（wèn）題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注射模的（de）功能（néng）是雙重的：賦予塑化的材料（liào）以期望的形狀、質量;冷卻並推出（chū）注射（shè）成型的製件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺寸和精（jīng）度。