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區(qū)第(dì)二工業區24棟(dòng)A區
注塑模具(jù)成(chéng)型問題(tí)氣泡原因(yīn)分析(xī):
通俗的說(shuō)法就是有空氣困在模具型腔內而使製品產(chǎn)生(shēng)氣泡的現象(xiàng)。它是由兩(liǎng)股熔體先交匯時(shí)氣體無(wú)法從分型,頂針及(jí)排氣槽排出所造的(de)。氣泡通常(cháng)在模具走膠(jiāo)兩熔體後填充接合的位置。模具缺少排氣口,或排氣口不夠大,導致熔接位所產生的氣體。 如果產品設計的薄厚不(bú)均(jun1),也會造(zào)成氣泡。
改進方案
產品結構設計時要盡量保證壁(bì)厚(hòu)均勻
模具設計方麵:
A、在走膠收(shōu)尾的位置加做排氣槽
B、重新設(shè)計流道及進膠口(kǒu)的位置(zhì)
C、保證(zhèng)有(yǒu)足(zú)量的排氣槽,使氣體及時排出
注(zhù)塑加工(gōng)廠的注塑成型 工藝調(diào)整:
A、低末(mò)尾一級注塑速度(dù)
B、適當增加模(mó)具溫(wēn)度
C、優(yōu)化注塑壓力和保(bǎo)壓壓力
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