設（shè）計（jì）工藝：模具強度不夠。刀口（kǒu）間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠（gòu）無墊板墊（diàn）腳。線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

在精密塑膠模具加（jiā）工過程中，材料（liào）的選擇作為（wéi）整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵（miàn）要滿足實際工作條件（jiàn）的要求（qiú），另一方麵還（hái）要達到工藝性能的要求，當然還不（bú）能（néng）忽略了經濟性方麵的要求。

隨著時代的（de）進步，塑料模具製造技（jì）術也越（yuè）來越先進（jìn），製造的速率也越來越（yuè）快。這裏就有三種先進快速的塑料模具製造技術，掌（zhǎng）握之後將對我們的長遠發展是非常有好處的。

熱流道模（mó）具的使（shǐ）用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保養。下麵跟大（dà）家講下，熱流道（dào）塑膠模（mó）具（jù）如何進行年度保養的8點建議。

在加工大型模具時，如（rú）何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業麵臨的一大挑戰。大型模具（jù）的加工往往需要大量的勞動（dòng）力、專用設備（bèi）和（hé）多次調試裝夾，而加工精度也受（shòu）到多方（fāng）麵（miàn）潛在因素的影響而不易保證。

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加工（gōng）精度要求高一副模（mó）具一般是由凹模、凸模和模架組（zǔ）成（chéng），有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組（zǔ）合，模塊之間（jiān）的（de）拚合均要求有很高的加工（gōng）精度。精密（mì）模具的尺寸精度往往達（dá）μm級。

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