熱流道模（mó）具的使用（yòng）壽命不僅（jǐn）僅取（qǔ）決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好（hǎo）適當的保

養（yǎng）。下（xià）麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養（yǎng）的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有（yǒu）生鏽或潮（cháo）濕（shī）現象（xiàng）

如在熱（rè）流（liú）道排氣孔附（fù）近（jìn）發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現（xiàn）象會引起（qǐ）加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的（de）話，不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把（bǎ）澆口處（chù）的熱（rè）嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是（shì）個點水口組（zǔ）件。如果清理掉（diào）這看似是（shì）阻（zǔ）礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類（lèi）型，

確保（bǎo）所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的（de）熱（rè）嘴（zuǐ）頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可（kě）能有些公司沒法做到）年

末是個很不（bú）錯的時機，這些零件一定要進行一次例（lì）行（háng）的潤滑保養。

4. 測量（liàng）校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有（yǒu）上下10%的浮（fú）動，就該考慮替換加熱器以保證（zhèng）它不會（huì）在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱（rè）器時的參考（kǎo）數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的（de）跡（jì）象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過（guò）給導柱和導套多加潤滑來延長（zhǎng）其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重，就要更（gèng）換新零件

了（le）。否則的話，型腔和型芯部分可能無（wú）法很好地切合（hé），導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管（guǎn）留（liú）到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所（suǒ）有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行（háng）清理）。改進工廠（chǎng）的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而變得很（hěn）髒（zāng）。推薦每隔六到（dào）十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上（shàng）一層潤滑劑防止擦傷或斷（duàn）

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有（yǒu）斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料碎片在向前（qián）注塑（sù）時從注塑料（liào）筒組（zǔ）件帶來

的夾持（chí）力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時（shí）要考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指（zhǐ）在導套

和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料（liào）泄漏），就應替換澆口套。通（tōng）過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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