在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整（zhěng）個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方（fāng）麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表（biǎo）麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致精（jīng）密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加（jiā）工材（cái）料的（de）基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑（sù）膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而（ér）導致脆（cuì）性斷裂。所以為了模具（jù）零件在工作時突然脆（cuì）斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要（yào）具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞（láo）斷裂。但若它的加（jiā）工材料的疲（pí）勞斷裂性能比（bǐ）較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕性等（děng）也都包括（kuò）在實際工（gōng）作條件中。

而在工藝（yì）性能方麵，精密（mì）塑膠（jiāo）模（mó）具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工（gōng）性、氧化、脫碳敏感性、淬硬（yìng）性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模具加工（gōng）選材時，必（bì）須考慮經濟性這一（yī）原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足（zú）使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用（yòng）合（hé）金鋼（gāng），能用國產材料就不用進口材料

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