什麽是雙色模具 雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分（fèn）兩次成型，但是（shì）產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通（tōng）過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或產品，這種專用（yòng）工具統標為模（mó）具（jù）。

澆注係統是（shì）將熔融的塑料從注塑（sù）機引到模具的每一個型（xíng）腔的機構，因此其參數和形式（shì）的差異均會影響到產品的品質。通過本課學（xué）習掌（zhǎng）握（wò）流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口（kǒu）的選擇。

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上下（xià）托板、上下墊腳（jiǎo）、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做（zuò）成，起支撐整個模具、方（fāng）便架模、落料等作用。 上、下模板：上、下模板（bǎn）起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定（dìng）位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響（xiǎng）衝裁（cái）質量（liàng）。

通（tōng）常所說的塑（sù）膠模具鋼壽命是指塑膠（jiāo）模具的（de）壽命，因此我們可以從整個模具製（zhì）造的角度來分（fèn）析。模具（jù）製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正（zhèng）的投入使用，在整個生命（mìng）周期（qī）中，影響模具使（shǐ）用壽命的因素主要（yào）有以下十個方麵。

表（biǎo）麵完好,塑料模具注塑（sù）成型的表層是（shì）與空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完（wán）好無瑕疵的，有些注塑成型要求（qiú）表麵有光澤，有些注塑成型要求表麵不反光，做成砂地或者皮革紋樣（yàng）的（de），有些注塑成型要求透明而且透光均勻。有些要求主要與模具的加工質量有關聯，其次才（cái）是（shì）注塑成（chéng）型工藝。

塑料（liào）件（jiàn）開模的設想是進步（bù）模具質（zhì）量的（de）最首要的一步，需求考慮到良多身（shēn）分，包括模具材料的選用，模（mó）具構造的可使用性及安全性，模具零件的可加工（gōng）性及模具維修的隨便性，這些在設想之初應盡量考慮得周全些。