模具（jù）在現代生產工業領域具有重要應用意義，對於生產各種物品（pǐn），零部件是非常重要的裝備工（gōng）具（jù），甚（shèn）至直接決定產品生產品質以及（jí）細節。模具種類繁多，按照用途不同可分為很多種類型模具。不同類型模具在實際應用中價（jià）值不同（tóng），使（shǐ）用效果肯定會有差異，下（xià）麵就來為大（dà）家（jiā）介紹目前比（bǐ）較常（cháng）見的模具種類，以及其具（jù）體應（yīng）用價值。

在塑料產（chǎn）品成型過程中，會用到雙色（sè）注塑模（mó）具，可以使產品外觀更具觀賞（shǎng）性，避免（miǎn）了後期的噴（pēn）塗工藝，減少了使用（yòng）過程中掉色（sè）的可能，但必須指（zhǐ）出，使用雙色注塑模（mó）具對技（jì）術要求高，價格（gé）也比較昂貴，之所以是（shì）雙色（sè），是使用了兩種塑膠材料，設備能完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有（yǒu）注塑機中，雙色注塑模具最具潛力。

如果按照成型材料進（jìn）行分類（lèi），模具類型大致可分為三種，特（tè）殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按（àn）照工藝進行分（fèn）類，又可分為拉伸模（mó）具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具（jù），整形模具，膨脹模（mó）具（jù），起（qǐ）伏模具，三（sān）孔模具，擠壓（yā）模具，鍛造（zào）模具，壓鑄模具（jù），擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對（duì）模具的要求和需求都（dōu）很高。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是成型尺寸和形（xíng）狀精度很高、表麵粗糙度值很小的塑件時采用的注射工藝方法。由於塑料工（gōng）業的發展，塑（sù）件在精密儀器和電子（zǐ）儀表等工業中的應用越來越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對（duì）於它們的（de）精度要求（qiú）也（yě）就越來越高，若采用普通注（zhù）射成型方法，這些（xiē）精度要求則難以達（dá）到，所以精密模具注射成型應運而生，並且正在迅（xùn）速（sù）發展和完善。在精密模具注射成型中（zhōng），究竟如何規定塑件的精度，是一個非常重要而且也是一個（gè）比較複雜的問題，需要（yào）考慮較多的問題。

注（zhù）塑加工工藝之嵌件成型（xíng）工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠（chǎng）表示嵌件成型指在模具內裝（zhuāng）入預先準備的異材質（zhì）嵌件後注入樹脂，熔融的（de）材料與嵌件接合固化，製成產品的成型工法。 基（jī）體上注塑成型指（zhǐ）在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。

如果按照成型材（cái）料進行分（fèn）類，模具類型大致可分為三種，特殊材料（liào）模具，塑料模（mó）具，五金模具，如果按照工藝（yì）進（jìn）行（háng）分類，又可分（fèn）為拉（lā）伸模具，衝裁（cái）模具，縮孔模具，彎（wān）曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具（jù），擠（jǐ）壓（yā）模具，鍛造模（mó）具，壓（yā）鑄模具，擠出模具，等十幾個（gè）類型，在商品社（shè）會，對模具的要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的模具，新產品投入（rù）市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產（chǎn）商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多長時間可以定製完（wán）成（chéng）？整個流程是否繁瑣？這都是困擾生產商的問題，別擔（dān）心（xīn），模具廠家為客戶定製了專業的流程，可以根據（jù）模具設（shè）計和生產的複雜程（chéng）度，合理進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精密工程，隨著商品時代（dài）的發展，對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了（le）要求（qiú），而幾乎所有工業產（chǎn）品製造都離不開注塑模（mó）具，在設計與製造之前，就要了解材料的溫（wēn）度控製，模具溫（wēn）度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產（chǎn）環節的方方麵麵，這都（dōu）對廠家提出了（le）較高的要求。