注塑（sù）模具在許多行業廣泛應用，又被稱為製造業之（zhī）母，例如一台汽車製造完成需要使用2萬多個（gè）模具，快消電子產（chǎn）品，電腦製造，電話製造，家（jiā）電製造，幾（jǐ）乎都離不開注塑模具，這給注塑模具公司帶來了大量業務，當然也給模具的設計和製造帶來了更高的（de）要求，一套模具從設計到成型要經（jīng）曆複雜的流程。

注塑模具製造在製造業越來（lái）越重要，隨（suí）著塑料製品更多性能被開發出來，應用領域（yù）已經（jīng）不局限於家電產品（pǐn）的外殼，更（gèng）精確（què）的（de）尺（chǐ）寸，更複雜的外形，更強的結（jié）構剛（gāng）性，以及符合（hé）大批量高效率製造的特性，都讓塑料製品擁有更廣闊的前（qián）景，這當然會影（yǐng）響（xiǎng）注塑（sù）模具製（zhì）造行業（yè），為相關企業（yè）帶來了源源不斷的利潤。

注塑模具生產是（shì）模具廠家的責任，為了應用到不同廠商的生產線上，每（měi）一款模具都有不同性能，材料，特性，確保塑膠成型後達到設計要求（qiú），模具本身（shēn）擁有複雜（zá）的結構，以及不同的模塊組成，所以加工方式比較複雜，相對精度較高，需要使（shǐ）用多種現代高精加工設備，例如數控加（jiā）工中心，銑床和裁床，線切割，激光切割，熱處理等等。

注（zhù）塑模具工作（zuò）原理很簡（jiǎn）單，使用熱工藝將（jiāng）塑料原料完全融化（huà），通過高壓注入到模具（jù）當中，等待其冷卻固化，就（jiù）得到了（le）成品的形狀，這是目前塑料（liào）產品加工工藝中最常見的製造方法，非常適合大（dà）規（guī）模批量生產的產品，注塑模具雖然（rán）原理簡單，但對模具本身（shēn）要求（qiú）很高，不僅（jǐn）能夠應（yīng）付高強度使用（yòng），反複使用，得到較長的壽命，還要達到設計精度。

注塑開（kāi）模指的是塑料原料再完（wán）成了填充和冷卻之後，對模具打開進行脫（tuō）模的最後流程，是整個注塑成（chéng）型（xíng）工藝當中最後（hòu）一個環節，這是一個連（lián）續的過程，分成6個階段4個（gè）步驟，到了開模階段，整個（gè）注塑工藝就已經（jīng）完成，對塑料製品進行最後的精修便是成品，但為了便（biàn）於（yú）理解，還是要（yào）把整個注（zhù）塑開模工藝的流程講解一遍。

注塑模具加工廠在整個製造業（yè）產業鏈中極為重要，由於模（mó）具被稱為（wéi）工業之母，生產線上的毛細（xì）血管，模具的好（hǎo）壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計能力，培（péi）養完備的技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累更重要。

壓縮注塑模（mó）具（jù）結構組成與分類，壓縮模又稱壓塑模，是塑料成型模具（jù）中一種比較（jiào）簡單的注塑模具，它主要用（yòng）來成型（xíng）熱固性塑料製品（pǐn）。

注塑（sù）模具壓注（zhù）模成型零部件設計，壓注模的設計在（zài）很多方麵是與注射模、壓縮模（mó）相同的，例如型腔的總體設計（jì）、分型麵位置及形（xíng）狀（zhuàng）的確定、合模導向機構、推出機構、側向分型及抽芯機構、加熱係統（tǒng）等。下（xià）麵介紹（shào）壓注模的特有結構加以（yǐ）討論。