注塑加工（gōng）廠（chǎng）家常使用（yòng）的塑料（liào）是利用單體原料以合成或縮合反應聚合（hé）而成的（de）材料，由合成（chéng）樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等（děng）添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂，主要用於注塑加（jiā）工行業。就下來就讓東莞市馬（mǎ）馳（chí）科注塑加工廠（chǎng）為大家 介紹塑料主（zhǔ）要有哪些特性：

今天針（zhēn）對高溫保存這個項目，注塑（sù）加工廠的實驗技術員（yuán）給大家簡單介紹下（xià），高溫保（bǎo）存顧名思義（yì）就是 將產（chǎn）品置於較高的（de）溫度（dù）中進行長期（qī）保存，檢（jiǎn）測產品是否有不良反應，包括外觀，功能等，主要是模擬高溫環境。

為了保（bǎo）證在生產過程中製造出理想（xiǎng）的塑膠產品，除應合理選（xuǎn）用材料外，還必需考慮產（chǎn）品膠件的成型工藝，其膠件（jiàn）的成型工藝與（yǔ）模具設計有直接的關係。隻有能把注塑模具廠產品設計 的可以適應（yīng）成型工藝的要求，才能（néng）設計出合理的（de）模具結構，這樣既能保證膠件的順利成型 ，防止（zhǐ）膠件無缺（quē）陷。又能保證提高生產效（xiào）率和降低（dī）生產成本的目的。每設計一（yī）款產品認真審核分析產（chǎn）品的（de）脫模斜度，結構功能，外觀要求。

包膠注塑廠擁有（yǒu）專職品質管控團隊及工程技術（shù）團隊，從模具製作（zuò）、零部件（jiàn）生產、成品（pǐn）裝配（pèi）都有完善（shàn）的（de）管控製序，擁有恒溫（wēn）恒濕試驗機、耐黃（huáng）變試驗機、鹽霧試驗機、氙燈耐候試驗機、環境壽命試驗（yàn）機、模擬汽車運輸震動試（shì）驗機等試驗設備33台（tái）。今天小編為（wéi）大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌落測試實驗操作步驟。

塑膠模具廠工作人員在工作時經（jīng）常遇到這些問（wèn）題：產品（pǐn）設計的潛水位置不夠、難（nán）走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆（jiāo）口（kǒu），如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問（wèn）題的（de）吧。

注塑材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業（yè）都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的要（yào）求。而注塑材料本身（shēn）性能並不是特別穩（wěn）定。為了達（dá）到更高的可塑性和穩定性（xìng），就需 要在注（zhù）塑成型的時候加（jiā）入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

下麵就為大家講解一般情況下（xià）包膠（jiāo）加（jiā）工廠對原料（liào）準（zhǔn）備、設備和模（mó）具要求、注塑工（gōng）藝和產品的原料處理幾方麵，談談應注意的事項。

包膠模（mó）注塑廠（chǎng）家在成形注塑產品方麵會進行很多檢查，今天小編為大家分享下在哪些（xiē）過程發（fā）生變（biàn）化（huà）時IPQC分別需要做（zuò）些什麽確認。