(1) 單分（fèn）型麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單（dān）分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應（yīng）用（yòng）最（zuì）廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活（huó）動澆口板（bǎn），其上設有（yǒu）澆口、流道及（jí）定模所需要的其它零件（jiàn）和部件），所以也叫三（sān）板式（shì）（動模板，中間板，定模（mó）板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注（zhù）塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模結構（gòu）複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹（āo）時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構的推（tuī）杆（gǎn）推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起移出模（mó）外，然後與塑件（jiàn）分（fèn）離。

(5) 自動卸螺（luó）紋注塑模對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注（zhù）塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該類模具（jù）在成型時進料（liào）的方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模（mó）分型麵的（de）兩側，且它的（de）截麵積通（tōng）常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部（bù），為了（le）防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的注塑模（mó）在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝（zhuāng）置（zhì）均（jun1）是安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於（yú）某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機構。

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