(1) 單分型麵注塑模（mó）開模時（shí），動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑（sù）模（mó），是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部（bù）移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所（suǒ）以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料（liào）的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時（shí），中間板在（zài）定模的導（dǎo）柱上與（yǔ）定模（mó）板作定距離（lí）分（fèn）離（lí），以便在（zài）這兩個模板之間取出（chū）澆注係（xì）統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件（jiàn）加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製（zhì）品的（de）成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的（de）注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶（dài）有活動成型零部件的（de）注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫 模時，可（kě）在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指（zhǐ）采用對流（liú）道（dào）進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑（sù）機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑（sù）料（liào）呈（chéng）熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注（zhù）塑（sù）模。

(7) 直角式注塑模直角式注（zhù）塑（sù）模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模（mó）截然不同的是該類模（mó）具在成型時進（jìn）料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模（mó）機構。

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文章（zhāng）關（guān）鍵詞：注塑模具,塑膠注塑,注塑模具開模