電（diàn）子（zǐ）產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（dòng）（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器（qì）類型，可分為水平或（huò）垂直（zhí）打（dǎ）針器用打針模和角度打針（zhēn）器用打針模。根據模（mó）具的不同，模具型腔的數量（liàng）可以分為單方式型腔和多型腔（qiāng）打針模具。根據（jù）成型產品的（de）大小，可（kě）分為大、中、小打針模具。根據打針模（mó）具的整體（tǐ）結（jié）構特征，分為（wéi）：單個分型麵打針模（mó）具（jù）也稱為二（èr）（雙）板（bǎn）打針模具，是打針模具中（zhōng）簡略（luè）常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一（yī）側，分流設置在分型（xíng）麵，翻開後產品與流（liú）道凝聚一同留在模具的（de）一側。運動（dòng）模型上設有（yǒu）頂（dǐng）出（chū）設備，可以頂出頂出產（chǎn）品和流（liú）道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別（bié）是大型箱類、殼（ké）類（lèi）產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分（fèn）型麵（也稱為三（sān）板（bǎn）打針模（mó）具）中（zhōng）去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模（mó）具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組（zǔ）成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板（bǎn）將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料（liào）體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針（zhēn）模具具有兩個平行分（fèn）型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作（zuò）業（yè）的模具中有側型（xíng）芯拉動組織，如（rú）歪斜攻略或（huò）歪斜滑塊。模（mó）具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅（qū）動側型芯。

        注塑（sù）模（mó）具因其可一次成（chéng）形（xíng）多個（gè）結構複雜（zá）、尺寸精密（mì）、內在（zài）質量好（hǎo）的塑件，塑膠模具廠家（jiā）在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用（yòng）。但注塑模具的（de）設計（jì）製造過程很複雜（zá），影響（xiǎng）因素也很多。混凝土構件模具（jù），段橋護（hù）肩板模（mó）具（jù），井篦子模具等。澆注係統是注（zhù）塑模具結構設計中的（de）一個重要組（zǔ）成部（bù）分，也是塑料熔體（tǐ）進入模具型腔的通道，它的幾何形（xíng）狀及結（jié）構尺寸設計的合理與否，直接（jiē）影響到聚合物熔體在模（mó）具（jù）通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成（chéng）型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關（guān）係。

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