1.若模具型（xíng）腔（qiāng）加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必（bì）會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表麵有較小的粗糙度，必要時可（kě）拋光鍍鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫（wēn）度控製可以降低注射成型單（dān）位成本。提高製品的品質，保 證塑（sù）料件表麵正確的複製，保 證收縮的（de）均一性。因此，模具溫度控製（zhì）必須被優化。

所謂模（mó）具（jù）行位指的是注塑模（mó）具的行位機構,即凡是能夠獲得（dé）側向（xiàng）抽芯或側向分型以及複位動（dòng）作來拖出產（chǎn）品（pǐn）倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的開模動（dòng）作用,使斜撐梢與滑塊產生相（xiàng）對運動趨勢,使（shǐ）滑（huá）塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之（zhī）脫離倒（dǎo）勾。今天給（gěi）大家詳（xiáng）解下注塑模具行（háng）位注意要（yào）點。

注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的，那麽試模前（qián）應該有注意（yì）那些事（shì）項呢？ 1.了解模具的有關資（zī）料：認真看設計圖，詳細分析，並約模具設計人員參加試模工作（zuò）。

塑膠模（mó）具係統功能結構主要由：澆注係統、調溫係（xì）統、成型（xíng）零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模（mó）中複雜，變化（huà）大，要求加工光（guāng）潔度和精度高的部分。

經常會遇到客戶說你的模具有問題（tí），而都是說你的模具質量問題，而從（cóng）沒有反思過使用過程中有（yǒu）沒有（yǒu）問題（tí），科（kē）翔模具分享一些模具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上的螺（luó）紋（wén）分為內螺紋和外螺（luó）紋兩種形式（shì），注塑製品螺紋牙型（xíng）通常有（yǒu）標準（zhǔn）螺紋（wén）、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸（jù）齒形螺紋、圓弧形螺（luó）紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力（lì）太大,其所產（chǎn）生的分模力大（dà）過鎖模（mó）力,因而迫開工模,使塑料走出（chū）來並在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪（nǎ）麽如何預防注塑模具製品出現毛邊呢?下麵深（shēn）圳塑膠模具小編就為大家（jiā）分享一下，希望對大家（jiā）有所（suǒ）幫助。