現在人們對各種塑料製品的表麵的質量要求和尺寸的精度要求越來越高 ,尤（yóu）其用在（zài）結構零件上的塑料製品 , 為滿足其機器使用時的不同的（de）物理性（xìng）能和力學性能。

模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證（zhèng）注塑件品質穩定（dìng）和優化（huà）注塑成型（xíng）的時間（jiān） 。在注塑工業中，模具內的（de）溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期（qī）時間有著決定性的作用。

試模具基（jī）本上（shàng）是做（zuò）生產前的一環（huán）。在這一環中甚至要試2-4次模，才可以保（bǎo）證模具生產的正常話。在模具交樣前，通（tōng）常會進行一次小的（de）試模，這次試樣主要是對產品一些細節進行調整。比方產品的熔接痕，產品是否有頂白的地方（fāng）。

試（shì）模（mó）是投產前的（de）一部（bù），這一部，模具會出現許多問題。

塑料模具是我們注塑塑料件常見的工具（jù）。對我們注塑行業（yè）來說，模具我們經（jīng）常打交道。而為（wéi）什麽（me）要（yào）對模具進行加熱呢？

試模具基本上是做生產前的一環。在（zài）這一環中甚至要試2-4次模，才可以保（bǎo）證模具生產的正常話（huà）。在模具交樣（yàng）前，通常會進行一次小的試模（mó），這次試（shì）樣（yàng）主要是對產品一些細節進行調整。比（bǐ）方產品的熔接痕，產（chǎn）品是（shì）否有頂白的（de）地方。查看下產品不同的地方尺寸是否（fǒu）達到要求。對於沒有達到要求（qiú）的（de）地（dì）方，馬上（shàng）進行修（xiū）改。外表麵（miàn）看的出的問題及時進行處理。

通過塑料（liào）模具生產出來的各種塑料件，大部分需要進行裝配後才能出廠,，而裝配在產品中起到重要作（zuò）用。即使你產品再好看，不能裝起來的話（huà）也隻能當塑料（liào）垃圾來處理。所以（yǐ）在做模具前，先要對產品如何裝配進行（háng）了解。

所謂的精密塑料製件（jiàn），是因為符合高精（jīng）度要求的同時具備良（liáng）好的機械（xiè）、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽（qì）車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛（fàn）應用精密注塑（sù）由於製件的尺寸精度高，公差範圍小（xiǎo），塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材（cái）料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。