模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成（chéng）型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周（zhōu）期時間有著決定性的作（zuò）用。具（jù）體如下：

1 注塑機上的熱平衡（héng）控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模（mó）具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過（guò）熱輻射被（bèi）傳遞（dì）到模架。被導熱流（liú）體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的（de）和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具（jù）加熱到工作溫（wēn）度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以（yǐ）把循環時（shí）間最優化，進而保證注塑件穩定（dìng）的高質量。模具溫度（dù）會影響表麵質量，流（liú）動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方（fāng）麵。模具溫度過高或不足對不同的材料（liào）會帶來不同的影（yǐng）響。對塑料而言，模具溫度高一（yī）點通常會改善表麵質量和流動性，但會延（yán）長冷卻時（shí）間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對（duì）熱固性塑料來說，高一點的模（mó）具（jù）溫度通常會減少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此（cǐ）外，在塑膠的加工中，高一（yī）點的模具溫度還（hái）會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫（wēn）度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為（wéi）了確保熱量能加給模具或（huò）移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是（shì）在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠（gòu）大，型腔中的溫（wēn）度分布對零件變形和內在壓（yā）力有很大的（de）影（yǐng）響。合理設置冷卻水（shuǐ）通道可以降低內（nèi）在（zài）壓力，從而提高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循環時間，降低產品（pǐn）成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫（wēn）度恒（héng）定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良（liáng）好的熱傳（chuán）導能力，最重（chóng）要的是，它要（yào）能在短（duǎn）時（shí）間內導入或導（dǎo）出（chū）大量的熱量。從熱力學的角度來看，水（shuǐ）明（míng）顯比（bǐ）油好。

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