雙色模具旋轉模芯方案

雙（shuāng）色模具細水口（kǒu）進膠設計

雙色模具（jù）旋轉模芯結構

注塑模具分流道設計，分流道（dào）是（shì）主流道至澆口之間的一段過渡通道，由於注塑模具分流道往往（wǎng）是澆注係統中很長的部分，所以如何減小分流道的流程和（hé）流動阻力，對塑件（jiàn）的成型質量和注塑模具加工（gōng）勞動生（shēng）產率的提高至關重要。

雙色注塑模具後模隧道滑塊結構

注塑模具澆口尺寸設計，澆口（kǒu）的（de）尺寸包括橫截麵麵積、澆口（kǒu）長度以及形次尺寸。原則上，澆口的橫（héng）截麵（miàn）麵積越小越好，而長度則（zé）越短越佳，原因是：澆（jiāo）口截麵越（yuè）小，切除澆口後對塑件外觀（guān）的影響很小;澆口截麵越小，注塑模具加工熔（róng）體經過澆口時因剪切而升溫的效果越好（hǎo）;澆口截（jié）麵越小，越容易凝結，防止塑料熔體倒（dǎo）流的效果（guǒ）越好;澆口長度越（yuè）小，熔體在澆口處所受的阻力越小（xiǎo），熱量和壓力損失越小;試模後，注塑模具澆口尺寸由小（xiǎo）改大容易，由大改小則非常困難（nán）。

注（zhù）塑模具澆口類（lèi）型與位置,澆口（kǒu）是分流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注係統的（de）部分，通過澆口直接使熔融的（de）塑膠進人型腔（qiāng）內。澆口的作用是使從流道來（lái）的熔融塑（sù）膠以較快的速度進入並充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅（xùn）速冷卻封閉，防止型腔內還（hái）未冷卻的熱料回流。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵（miàn）尺寸、塑膠性（xìng）能、注塑（sù）模具結構及注射工藝（yì）參數等因素有關。澆口的截麵要小，長度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離（lí），塑件的澆口痕（hén）跡也不明顯（xiǎn）。

雙色模具熱流道轉細水口結構