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根據注塑(sù)模具的使用和裝配嬰求,確(què)定模具中零件的(de)形位公差。注(zhù)形位公差等級10級確定公差(chà)值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的(de)來社形位公其他部位(wèi)的標注形位公差9領確定公值,麵給公數(shù)定的未形(xíng)公。下麵詳細(xì)介(jiè)紹一下塑膠模具製造零(líng)件常用的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行(háng)差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零(líng)件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形(xíng)狀(zhuàng)或位置公差值的選用度為(wéi)準據零件的(de)功能要(yào)求,並考慮(lǜ)加工的經濟(jì)性和零件。
具(jù)在(zài)標準溫度(20℃±5℃)下(xià)測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據學件的形狀或位置公差值,同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差(chà)值應小於位(wèi)置公(gōng)差值,如要求(qiú)平行的兩個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公差值(zhí),圓柱形零件的形狀公差值(軸線的(de)直線度除外)一般情況(kuàng)下應小於其尺寸公差值;平行度公差(chà)值應小(xiǎo)於其相應的距離公差值。
對於下列情況,考慮到加工的難易程度和除主參(cān)數外其他(tā)參數的影響,在(zài)滿足零件功(gōng)能(néng)的要求(qiú)下,適(shì)當降低1~2級選用。孔相對(duì)於軸;長徑比大於20的細長軸和孔(kǒng),以及直徑(jìng)比較大的軸和孔;距(jù)離較大的軸或孔;寬(kuān)度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度(dù);線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。
01.模具零件(jiàn)表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗(cū)糙度(dù)、澆注係統表麵粗糙度、封膠(jiāo)麵表麵粗糙度(dù)。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製定合理的零件表(biǎo)麵粗糙度(dù),並考慮加工紋路方(fāng),通常其加工紋路或拋光紋(wén)路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙度數值的選(xuǎn)擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允(yǔn)許推杆(gǎn)端麵高出不大(dà)於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵(miàn)齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許(xǔ)下(xià)沉(chén)不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯(xīn)等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配(pèi)件(jiàn)端麵齊平,普通模具允許下沉不大於(yú)0.05mm,精密模具允許(xǔ)下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻的(de)技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻(gè)層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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