注（zhù）塑模（mó）具收縮率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之（zhī）後即可對模具的各部分進行（háng）詳（xiáng）細的（de）設計，即確（què）定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯（xīn）各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界（jiè）限精密塑膠製件（jiàn）的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依（yī）賴於投影（yǐng）儀

模具（jù）是各種工業產（chǎn）品製造的重要工藝（yì）裝備，所以模具又（yòu）成為各（gè）工業產品開發、生產的前提基礎。但是，模具一般（bān）不會直接進（jìn）入市場流通領域，它是通過供需雙方進行業務洽談而確定的（de）一（yī）對一的訂單式加工合同。

相對於金屬、石材、木材，塑（sù）料製品具有（yǒu）成（chéng）本低、可塑（sù）性強等優點（diǎn），在國民經（jīng）濟中應用廣泛，塑料工業在（zài）當今世界上占有（yǒu）極為重要的地（dì）位，多年來塑料製品的生產在（zài）世界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材（cái）料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品（pǐn）隻出模（mó）一次的模具。一般這種模塑工藝也叫（jiào）雙（shuāng）料注塑，通常由一套模具完（wán）成，且需（xū）要專（zhuān）門的雙色注塑（sù）機。 雙（shuāng）色模（mó）具目前市場上日益（yì）盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可（kě）以不用噴（pēn）塗，但對設計及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽（chōu）芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內（nèi）應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大（dà）分子鏈（liàn）的取向和（hé）冷卻收縮等（děng）因素而產生的一種內（nèi）在應力。當（dāng）大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料（liào）製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的（de）原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條（tiáo）狀的熔結（jié）痕。