高精密塑膠模具對設（shè）計這一塊的要求是（shì）比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝都確定好（hǎo），這樣才不會在加工的過程中出現問（wèn）題

對模具進行拋光的（de）目的主要有兩個：一、是（shì）增加塑料模具光亮度、美觀度；二、是（shì）使模具更容易脫模。

在現代工業中，大多數模具都需求（qiú）打磨和拋光，由於（yú）拋光能夠使產品的漂亮度提（tí）高，出現一類（lèi），在模具拋光加工行業也（yě）能使（shǐ）脫模更簡單，能夠促進工廠加（jiā）工（gōng），節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模（mó）具的耐磨性和（hé）耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也（yě）很多。根據注塑（sù）機器的設備辦法，可（kě）以分為移動（僅限垂直打（dǎ）針機器）和固定打針模（mó）具。根據運用的打針器類（lèi）型，可分（fèn）為水平或垂直打針器用打針模（mó）和角度打針器用打針模。

注塑加工廠對於所有的檢測工具都製定了（le）相應的（de）養護章程，並做成報表供檢（jiǎn）測技術員填寫使用。這樣做（zuò）的好（hǎo）處是給客戶詳細的產品（pǐn）信息（xī），關鍵是這（zhè）些（xiē）信息都（dōu）是可以（yǐ）追溯的依據，這樣如果在（zài）以後的產品生產過程中出現了批量的不良，我們就可以分析其產品性質發生改變的具體日期，便於做出（chū）相應的調整措施！

注（zhù）塑（sù）模具廠將熱塑性塑料按其冷凝時無出現結晶（jīng）現象劃分為（wéi）結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩（liǎng）大類。將判別這兩類（lèi）塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件（jiàn）的透明性而定，一般（bān）結晶性料為不透明或半透明（如（rú）POM等），無定形料（liào）為（wéi）透明（如（rú）PMMA等）。但也有例外情（qíng）況，如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻並不透明。

在注塑（sù）加工成型的時候都需要（yào）一定的（de）溫度把塑料粉或者（zhě）粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜（mó）等等，加工成（chéng）一定（dìng）形狀的塑料製品。流動性一般指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔融（róng）狀態（tài）下的流（liú）動性。 東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流（liú）動性分析主要分為以下幾種：

塑料收縮率是塑料（liào）製品在高熱環境下於模具中（zhōng）的尺寸（cùn）與在室溫冷卻環境（jìng）中的尺寸之差的（de）百（bǎi）分比，不同塑料材料其收縮率略（luè）有不同，例如PE的收縮率（lǜ）為1.5%-3%，PP塑料的收縮率為1.6%-2.0%，ABS的收縮率在0.4%～0.8%範圍內。注塑加工廠對塑料注塑工藝的（de）收縮率做了細致的研究，同時將這些數據應用到模具設計（jì）中去，給客戶更準確尺寸的產品，讓廣大注（zhù）塑（sù）加工廠家（jiā）的朋友對收縮有更多了解。