注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是（shì）一種十分嚴重的外（wài）觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大（dà）浪費了原料並且（qiě）將生產（chǎn）效率降低，浪費了資源損（sǔn）耗（hào）。這樣（yàng）的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料筋有所損傷（shāng），模具托幹安裝後長度並不（bú）一樣，排氣（qì）孔和（hé）拉延圓角存在不合理（lǐ）的地方，可以針（zhēn）對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板（bǎn）料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行（háng）調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他（tā）的塑料布的方（fāng）法，將板料的流動和（hé）流入量進行改變。

衝料板的（de）尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量（liàng）的工藝孔，可以通（tōng）過改變衝料板（bǎn）的尺寸大小（xiǎo）和增加工藝孔進（jìn）行改善，還可以在（zài）試衝板上印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料（liào）的情況（kuàng）。

料流（liú）方向的型麵比較粗糙，需要（yào）進行拋光，也（yě）可以將工藝補充部（bù）分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模（mó）對應的圓角也可以（yǐ）適當方法，隻是需要注意整形（xíng）量和衝壓方向。

標題：注塑（sù）模具開裂有哪些原因？模（mó）具開裂原因及對（duì）策 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1757.html

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