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區第二工業區24棟A區
1.配置係統的配置(zhì)
傳統的流道(dào)係統,也稱為澆(jiāo)口係統或澆注係統,是熔融塑料從噴(pēn)射器噴嘴到(dào)腔(qiāng)體的必要通(tōng)道。流(liú)道係統包括主通道、分流器和門。
主流道路
也被稱為主澆道0X1776,澆道或直澆道向下是(shì)指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。
分流器(qì)
也稱為(wéi)分流道或(huò)亞流道。通過模具設計,它(tā)可(kě)以進一步分為第一分(fèn)流道和第二分流(liú)道。流道是(shì)主流道與閘門之間的過渡,可以平滑地(dì)轉換熔融(róng)塑料的流動,多(duō)腔模具具(jù)有在(zài)每個腔體(tǐ)中均勻分布塑料的功能。
門
也(yě)稱為供應口,它是流道和腔之間的狹窄口,也是肉的最短部分。它的作用是利用流動(dòng)表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以改善塑性流動(由於塑性剪(jiǎn)切變稀特性);粘性加熱的加(jiā)熱效果是增加材(cái)料溫度、以降低粘度
成型(xíng)完成後,首先將澆口(kǒu)固化並密(mì)封,從而防止塑料向後流動,防止模腔壓力突然下降,使模塑產品收縮和凹(āo)陷有。成型後,您可(kě)以輕鬆(sōng)切割以分(fèn)離澆道係統和(hé)塑料部件。
好涼(liáng)爽
也叫冷口(kǒu)袋。其目的是在再填充的(de)早期(qī)階(jiē)段保持冷塑(sù)料波前,以防止冷(lěng)材料直接進入腔體,影響填充質量和關閉澆口。通常,冷井位於主流道的末端,但如果分流(liú)道(dào)較長,則需要在最(zuì)後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平衡安排。
2)由(yóu)於空腔的布置和澆(jiāo)口的開(kāi)口是對稱的,因此不會(huì)發生模(mó)具的不均勻的力,從而發生模具(jù)溢出的問題。
3)腔體布置(zhì)盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流程指南考慮(lǜ)因素
1)可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流,並且可以平穩地排空(kōng)。
2)避免塑料熔體前(qián)端的芯(xīn)部和小直徑金屬嵌(qiàn)件受到衝擊,以(yǐ)防止(zhǐ)芯部移位或變形。
3.熱損失和壓力(lì)損失(shī)考(kǎo)慮(lǜ)因素
1)熱損失和壓降盡可能小。
2)過程應該很短(duǎn)。
3)流路的橫截麵積必須足夠大。
4)突然改變流動方向,以免彎曲流動路徑(jìng)(以弧(hú)形角度改變方向(xiàng))。
5)流道加工過程中(zhōng)表麵粗(cū)糙度小。
6)多(duō)點噴(pēn)射可以減少壓降和必要的注射壓力,但存(cún)在縫合(hé)問題。4.研究流量平衡
1)填充所述多孔(kǒng)流路應當平衡時被采(cǎi)用,並且塑料應盡可能(néng)同時為了保證模(mó)製部件的質量的一(yī)致性填(tián)充。
2)分流通(tōng)道應盡可能采用自然平衡(héng)的布置。
3)如果沒有自然平衡,則使用人工平衡法平衡流路。
5.廢(fèi)物考(kǎo)慮因(yīn)素(sù)
假設一個光滑填充,而不會影響流量或壓力降(jiàng),減(jiǎn)少了信道的體積(長度或橫截麵麵積),以及減少的發生和(hé)該通道(dào)的廢物(wù)回收的成本。
考慮冷材料
合適的溢流槽考德威爾、被(bèi)設(shè)計流道係統,以補充冷塑性(xìng)的波前中的早期(qī)階段,直接進入冷材料到空腔中,以防止影響填充質量。
關於排氣的考慮
塑料應平滑(huá)地引導,以(yǐ)便填充在空腔中的(de)空腔中,並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可(kě)以順利排出。
關於模塑產品的質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流(liú)痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題(tí),例如偏移。
2)當信道係(xì)統是長(zhǎng)還是多點,應該防止(zhǐ)成品的翹曲問題,由於壓力或0X1776不(bú)足的不均勻收縮。
3)該產品的外觀良好,並除去修整門的便(biàn)利,閘門(mén)標記不具有的塑(sù)料部件和(hé)應用程序的外觀得出。
關於生產(chǎn)力的考慮
最大限度地減少所需的後處理,縮短成型周(zhōu)期,提高生產效率。
要考(kǎo)慮的要點
為(wéi)了避(bì)免(miǎn)模製部件的變形,必須(xū)考(kǎo)慮(lǜ)適當的注射位置。
考慮使用塑料
塑(sù)料具有較高粘度或較短的(de)L / T,避(bì)免使用過長或過小流路的。
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