注塑機開模（mó）力遠遠小於鎖（suǒ）模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中（zhōng）開不（bú）了模才能一般是下麵幾種情（qíng）況（kuàng）：

第一：注（zhù）塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機（jī）構卡死，如果經常開不了模，要懷疑這個方麵，要找廠（chǎng）家來調教。

第二：還是機構卡死。對於老（lǎo）機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。

第（dì）三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個（gè）原（yuán）因（yīn）下看壓力（lì）表沒（méi）有用，要拆油缸檢查。

第四：開模電磁閥閥芯運動（dòng）不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計是否合適，壓力（lì）是否不夠大。

第六：鎖模係統的潤滑可能有問題（tí）。檢查（chá）保養。

開不了模是生產中比較（jiào）煩人的問題，不經常出，但出一（yī）次就要花很長時間處理。

預防措施：

為了防止開不了模，要做好以下預防（fáng）措施：

1. 正確計算鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候千（qiān）萬不（bú）能保持高壓鎖模狀態，切記切記。

3. 萬一鎖模狀態（tài）停電了，要及時（shí）處理，時間久了（le）還不來點就（jiù）要鬆掉十字頭（tóu）螺（luó）母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤（rùn）滑，不能斷油導（dǎo）致導杆起刺

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