斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件內部的側凹及凸起，同時具有頂出（chū）功能，此機構（gòu）結構（gòu）簡單，但剛性較差，行程較小。常采用的典型結（jié）構如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為最基本的斜（xié）頂機（jī）構。在頂出（chū）過程中，斜頂1在頂出力的作用下，沿後（hòu）模的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂機構中（zhōng），為了（le）保證斜（xié）頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的（de）剛性。增強斜頂剛性一般采用：1.在結構允許的情況下,盡量加大（dà）斜頂橫斷麵（miàn）尺（chǐ）寸。(參（cān）見第七章7.2節)2.在可以滿足側向出（chū）模的情況下，斜頂（dǐng）的斜（xié）度角“A”盡量選用較小角度，斜角A一般不大於20°，並且將斜頂的側向受力點下移，如增加圖7.7.1a中的鑲塊2，同（tóng）時鑲塊可以具有較高（gāo）的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示（shì）尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時（shí）不與膠件上的其它結構發生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的（de）橫向移動空間“D”。(C)斜（xié）頂在開模方向的複位（wèi）。為了保證合模後，斜頂回複到預定（dìng）的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜（xié）頂底部（bù）在頂針板上（shàng）的滑動（dòng）要（yào）求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時，擺杆1在（zài）斜麵A的作用下（xià）向上擺動，完成分型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此處設計成鑲拚結構。

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