注塑製品氣泡的原因分析

氣泡(真空泡)的氣體十（shí）分稀薄屬於真空泡。一般說（shuō）來，如果在開模瞬間已發現存在氣泡（pào）是屬於氣體幹（gàn）擾問題。真空（kōng）泡的形成（chéng）是由於充注進塑料不足或壓力較低。在模具（jù）的（de）急（jí）劇冷卻作用（yòng）下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結（jié）果。

解（jiě）決辦法：

(1)提高注射能量：壓力、速度、時間和（hé）料量，並提高背（bèi）壓，使充模豐滿。

(2)增加料溫流（liú）動順暢。降低料溫減少收縮，適當提（tí）高模溫，特別是形成真（zhēn）空泡部位的局部模溫。

(3)將（jiāng）澆口（kǒu）設（shè）置在製件厚的部份，改善（shàn）噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務的消耗。

(4)改進（jìn）模具排氣狀況。

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