在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立（lì）標準，按要求執行。根（gēn）據我們的生產經驗，我們把生產標準模（mó）具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需（xū）要（yào）做撬模坑；大（dà）於2020的模（mó）胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚（pēi）導柱導套要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處（chù）理。特別指（zhǐ）明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒（shāo）焊；

5.模（mó）具產品的外圍（wéi）必須要在適當的位置（zhì）開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考模具（jù）設計手冊；

6. 盡可能避免使用打（dǎ）磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工（gōng），必須用油石省光(特別（bié）是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其它正式通（tōng）知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋（wén）路(線（xiàn）切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材（cái）料，模胚（pēi）等級要求必須依據訂單，或（huò）者設計審核（hé）過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證（zhèng）明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有（yǒu）相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲（xiāng）件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞（jī）等需要在底麵或者側麵加（jiā）工（gōng）一個（gè）腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴（zuǐ）等重要（yào）易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等（děng），具體需（xū）要按照各個項目的要（yào）求。行位需（xū）要有壓（yā）條，耐磨板。壓條，耐磨板（bǎn）必（bì）須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐（zhuī）台形，有利（lì）於保證（zhèng）行位正常運動。同一行位上有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大（dà）小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須（xū）使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直（zhí）角位置（zhì）倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂（dǐng）和頂（dǐng）針（zhēn）板要刻上（shàng）相（xiàng）對（duì）應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針（zhēn）座（zuò）做成“d”型（xíng）或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或者dme標準，選用哪（nǎ）種決定於bom表或者其（qí）它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要（yào）單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需（xū）要做（zuò）止轉銷。唧嘴半徑必須符合（hé）圖紙要求。唧（jī）嘴沒有氮化，走模前可能已經被（bèi）撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要（yào）磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖（tú）紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖（tú），水（shuǐ）嘴沉頭孔必須（xū）按照模圖進行加（jiā）工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字（zì）嘜必須工整，端正，不得（dé）歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖（suǒ），需要安裝（zhuāng）錐（zhuī）度鎖，或者（zhě）圓錐鎖。錐度鎖要（yào）橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配（pèi）件（jiàn）都需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不（bú）能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入（rù）長度必須足夠，正常（cháng）是1.5或（huò）者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把（bǎ）熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗（yàn）收：需（xū）要配（pèi）合模具工程師按“模具檢查表”驗收通（tōng）過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運（yùn）水進行測試水壓(100pa以上)驗收運（yùn）水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前（qián），內模需要噴上白色/或無色防（fáng）鏽劑，所（suǒ）有模具（jù）表麵必須清（qīng）洗幹淨，然後打上黃油。

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