在生產模具時候為了提高（gāo）塑料模具的質量，最大限度減少模（mó）具質量（liàng）問題投訴（sù），滿足（zú）客戶的（de）需求，對模（mó）具製造常見問題（tí）進行總結、歸納，並建立標準，按要求（qiú）執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之（zhī）間需（xū）要做撬模坑；大於（yú）2020的模胚所有模板包（bāo）括頂針板間都要做撬模（mó）坑；

2.模胚導柱導（dǎo）套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導（dǎo）套拉傷（shāng）；

3. 模具上不得有（yǒu）尖角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石（shí）省光(特（tè）別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵（miàn）處理必須（xū）依照bom表，或者其它正式通（tōng）知的技術要求執（zhí）行。非膠位麵上（shàng）的加工紋路(線切割（gē），銑（xǐ）床，cnc鑼床，火花機)也要用油石（shí）省亮；

8. 所有內模材（cái）料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購（gòu）。必須提供材質證（zhèng）明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底（dǐ）麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧（jī）嘴等重（chóng）要易磨損零件必須進行氮（dàn）化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式（shì）有彈弓，波珠，hasco(dme)標（biāo）準行位夾等等，具體需要按照各個（gè）項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要（yào）加上（shàng）油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部（bù）必須要加工成半（bàn）球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位正常（cháng）運動。同一行位上有（yǒu）兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須（xū）加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬（yìng）到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太（tài）硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不（bú）得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜（xié）頂和頂針板要刻上相對應的識別碼（mǎ），便於安裝。如果（guǒ）在產品上，頂針位置不是（shì）水平麵，需要（yào）將頂（dǐng）針（zhēn）座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標（biāo）準，選用哪種決定於bom表或者其它正（zhèng）式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠（jiāo）圈(“o”形（xíng）圈)槽，需要單邊（biān）預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不（bú）重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要氮化，需要做（zuò）止轉銷。唧嘴半徑必須符（fú）合圖紙要求。唧嘴沒有氮化（huà），走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結（jié）構模具一定要布置撐（chēng）頭，兩端麵需要磨平，小模預（yù）壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符（fú）合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請根據bom表或（huò）者確認（rèn）的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽（zuàn）孔不得鑽偏，銳角需（xū）倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具（jù）需要在四邊安裝邊鎖（suǒ）(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件（jiàn），螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效（xiào）鎖入長度必（bì）須足夠，正常是1.5或（huò）者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以（yǐ）免刮（guā）傷電線；

27. 把熱（rè）嘴id卡裝在模具麵板（bǎn）側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合（hé）模具工程師按“模（mó）具檢（jiǎn）查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造（zào）過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色（sè）防鏽（xiù）劑，所有模具表麵必須清洗（xǐ）幹淨，然後打上黃油。

以上就是深圳模具工廠整理的生產注塑（sù）模（mó）具標準化（huà）要求內容，想了（le）解更多模具谘詢和（hé）模具（jù）產品，敬請查看官網 

http://www.snshentu.com/

標題（tí）：深圳模具工廠生產注塑模具標準化要求（qiú） 網（wǎng）址：http://www.snshentu.com/server/show/id/618.html

*本站所有相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：深圳模具（jù）工廠,深圳注塑模具工廠,深圳注塑模具生產廠家