格（gé）力模具製造的四大核心技術

經過（guò）多年的積累和沉澱，格力的精密模具在仿真、設計、加工等（děng）領（lǐng）域掌握（wò）了深（shēn）厚（hòu）的製造經驗和先進的加工能力（lì），形成了一（yī）套完整的（de）“注塑模具設計製造體係”。

一（yī）．3D打印技術

利用格力強（qiáng）大的工業設備和（hé）技術能力，引進行業最先進的3D打（dǎ）印技術：SLA/SLS/DMLS，尤（yóu）其行業罕有（yǒu）的金屬3D打（dǎ）印技術DMLS，對各（gè）類（lèi）金（jīn）屬、非金屬零部件進行機械加工（gōng）和（hé）壓鑄、塑膠、衝（chōng）壓等加工處理。

1、SLA

光固化成型法（SLA）是最早出（chū）現的（de）快速原型製造工藝，成熟（shú）度高，由CAD數字模型直接製成原型，加工速（sù）度40-60CM⊃3;/H，產品生產周期短，無需（xū）切（qiē）削工具與模具。主要用於加工結構（gòu）外形複雜或（huò）使用傳（chuán）統手段難於成型的（de）原型和模具。在降低（dī）錯誤修複成本的同時（shí），使CAD數字模型更（gèng）加直觀，可聯機操作，可遠程控製，利於生產的自動化。

2、SLS

選（xuǎn）擇性激光燒結（SLS）是（shì）最常用的3D打印技術（shù）之一。它使用激光作為能量源來燒結粉末材料以製造出實體（tǐ）模型。與（yǔ）其他增材製造技術如熔融沉積成（chéng）型（FDM）不同，SLS不需要支撐結構，並且生成的部件具有更為精細的細節。加（jiā）工速度較高，具有（yǒu）高強度、高精度的特點。

3、DMLS

直接（jiē）金屬激光燒結成型技（jì）術（shù）（DMLS）是3D打印技術（shù）領域王冠上的明珠。該技（jì）術使用高能量的激光熔融金屬粉末沉積，燒結固化粉末金屬材料，並自動地層層（céng）堆（duī）疊，以生成致密的幾（jǐ）何形狀的實體零件。結構（gòu）件致密度可達99％以上，接近鍛造的材料胚體，避免了采用銑削和放電加工（gōng），為設計（jì）提供了更寬（kuān）的自由度。

二．RHCM蒸汽高光技術（shù）

蒸汽無痕高光注塑，又被稱為RHCM，是成型技術的一種，主要運（yùn）用（yòng）蒸汽將模具表麵快速升溫，令（lìng）成（chéng）型模腔表麵溫度達到（dào）樹（shù）脂塑料的玻（bō）璃轉（zhuǎn）移溫度以上，然後（hòu）開始進行射出成型，當完（wán）成模腔填（tián）充過程後（hòu），立即利用（yòng）水（經處理）作為冷（lěng）卻媒體，使（shǐ）模具表（biǎo）麵溫度急速下降，從而改變塑料產品表麵（miàn）特性。

RHCM注塑成型技術與傳統注塑成型工藝相比（bǐ），能大大改善產品表麵（miàn）光澤度，解決產品表麵熔接痕問題。

三．雙色-氣輔-電鍍技術

在注塑模具領域，掌握了極冷極（jí）熱技術，實現高（gāo）光無（wú）流痕注塑；並（bìng）且采用了行業領先的注塑模具組（zǔ）件的模內裝配技術，以及電鍍與非電鍍一體化技術，實現注塑件無縫銜接，無需後裝配，確保效果和安裝強度。

四．仿（fǎng）真技術

采用行業前端（duān）的ANSYS、Moldflow等仿（fǎng）真軟件，製定針對產品（pǐn）強（qiáng）度、多體動力學、衝擊跌落、熱流體（tǐ）、模態等方（fāng）麵的（de）分析，提（tí）供從產品設計、結構優化、工藝分析（xī）、生產、裝配到產品測試（shì）的全流程解決方案及服務實施。

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