一.精益生產現場（chǎng）管理在生產上麵要精心組織

精（jīng）益生產充分發揮了人的作用，使用非常多的現代管理手段和方法，可以非常（cháng）有效地使用企業的資源，爭（zhēng）取獲得（dé）最大的經濟效益。同（tóng）時，為了適應（yīng）現代競爭激（jī）烈的（de）市場，還要精心地將生（shēng）產組織好，搞好企業的（de）首要任務。

二.在管理上麵要精雕細琢（zhuó）

精益生產追求的目標，就（jiù）是企業的現場管（guǎn）理可以（yǐ）在真正意義上麵達到“八個零”，這些都是為了可以（yǐ）減少企業生產過程中的（de）浪費現象，以降低企業的生產成本。在管理上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的發生為零（líng），可以使生產過程變得科學化、規範化，以此來（lái）降低企業的生產成本，提高企業產品質量。

三.在成本上要精打（dǎ）細算（suàn）

生產現（xiàn）場的成本管理，都是（shì）以班組為主（zhǔ）的，為了可以避免一些不必要的（de）浪費，企業應該充分調動現場人員自（zì）主管理的積極性，做到真正意義上的節（jiē）約能源。通過（guò）預測、記錄、比較、分析和控製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四（sì）.在操作方麵精細

要提高（gāo）現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作工培訓班，推廣現在比（bǐ）較先進的（de）操作方法，對操作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的（de）操作規定。在操作方麵（miàn）要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉（yù）律

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的（de）特征）；

3.當場采取暫行處理（lǐ）措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防止再（zài）次發生。

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