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熱流道(dào)為塑膠(jiāo)模具節省(shěng)塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效(xiào)率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區(qū)均得(dé)到(dào)極為廣泛的應用(yòng)。
這(zhè)主要是(shì)熱流道模具擁有如下顯著特點:
1、縮短製件(jiàn)成型周期,提高生產效(xiào)率(lǜ)
因沒有主流道和次流道冷卻時間的(de)限製,製件成(chéng)型固化後便可(kě)及時頂出。許多用(yòng)熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完(wán)成。
2、節省塑膠原料
傳統模具(jù)注塑時會產生水口料,要求(qiú)高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解,再用就會影響產品質(zhì)量。熱流道(dào)模具中因沒有(yǒu)冷流道,所以無產生水(shuǐ)口料(廢料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際主要的熱流道生產廠商均在世界上(shàng)石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代(dài)得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材(cái)料費、節省成本的有效途徑。
3、減少不良(liáng)品,提高(gāo)產品質量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製,塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好(hǎo),脫(tuō)模(mó)後殘餘應力低,塑膠件變形小(xiǎo),注(zhù)塑製品表麵美觀度就大大提高。所以,市(shì)場上很多高質量的產品均(jun1)由熱流道模具生產,如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽(qì)車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產(chǎn)製作。
4、消除後續(xù)工序,有利於生產自動(dòng)化
製件經熱流道模具成型後(hòu)即為成品,無需修(xiū)剪澆口及回收加工(gōng)冷膠道等工(gōng)序,有利於(yú)生產(chǎn)自動化。國外很多產品生產廠家,均將熱流道與自動化(huà)結合起來,以大幅度(dù)地提高生產效率。
5、擴大(dà)注塑成型工藝應用笵圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基(jī)礎(chǔ)上發展(zhǎn)起來(lái)的,如PET預成型製作、在模(mó)具中多(duō)色共注、多種材料(liào)共注工(gōng)藝等。
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