熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮短成型周期、降低生產（chǎn）成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

這主要是（shì）熱流道模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期，提（tí）高生產效率

因沒有主（zhǔ）流道和次流道冷（lěng）卻時間的限製，製件（jiàn）成型固化（huà）後便可及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生（shēng）產的薄壁產品成型周期可在（zài）8秒鍾內完成。

2、節省（shěng）塑膠原料（liào）

傳統模（mó）具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產（chǎn）品是不（bú）許用水（shuǐ）口（kǒu）料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就（jiù）會影響產品（pǐn）質量。熱流道模具中因（yīn）沒有冷流道，所以無產生水口料（liào）（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實（shí）上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的（de）發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省（shěng）成本的（de）有（yǒu）效途徑。

3、減少（shǎo）不良品（pǐn），提高（gāo）產品質（zhì）量

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係（xì）統（tǒng）裏得（dé）到準確（què）地（dì）控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結（jié）果是品質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫（tuō）模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大（dà）提高。所以，市場上很多高質量的（de）產品均由熱流道（dào）模具生產，如人（rén）們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用（yòng）熱流道（dào）模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製（zhì）件經熱流道（dào）模具（jù）成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生（shēng）產廠家，均將熱流道與自動化（huà）結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多（duō）先進的塑料成型工藝（yì）是在熱（rè）流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料（liào）共注工藝等。

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