在溫擠壓前，除（chú）了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠（jǐ）壓凸模和凹（āo）模進行預熱，一（yī）般預熱至（zhì）150-300℃再進行擠壓生產。

1．使擠壓坯料放入模具時，坯料（liào）降溫不致過快，以（yǐ）免塑性降低、變形抗力增加；同時，避免坯料表（biǎo）麵和（hé）中心層溫（wēn）差過大，以（yǐ）防止由於變形不均勻性（xìng）而導致（zhì）擠壓（yā）件（jiàn）產生缺陷或模（mó）具損壞。

2．減小模具（jù）與毛坯接觸的（de）溫差，避免模具表（biǎo）麵的（de）溫度迅速上升而導致（zhì）模具內部溫差過大（dà）而產生很大的內應力，以降低模具在（zài）工（gōng）作時（shí）產生破壞的（de）危（wēi）險。

模具預熱的（de）具體方法是，在模具（jù）上安裝專門的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行（háng）預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而（ér）定。

另外，模具在連續生產過程中，由於與比自身溫度高的（de）坯（pī）料長（zhǎng）時間接（jiē）觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而影響（xiǎng）模具壽命。同時，在高（gāo）的擠壓應力作（zuò）用下，溫度升高後的模具更易發生變形，從而嚴（yán）重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在（zài）模具（jù）結構中，應考慮設置冷卻裝置，或不斷采用人工（gōng）冷卻的方法，使模具溫度保持在150-300℃範圍。

小批量生產時，可以在（zài）每次成形結束後，用壓縮（suō）空氣冷（lěng）卻凸、凹模等工作部分，或增加溫擠壓成形的時間間隔。

大規模（mó）生產時（shí），應采用專門措施保證（zhèng）模具溫度穩定在預熱溫度範圍內，具體措施如下：

1．采用機械壓力機連續生產時（shí），可適當調（diào）整單位時間內的（de）行程次數，以保證有充分的時（shí）間使模（mó）具冷卻。

2．在（zài）模具內開孔，加強內部冷卻，如（rú）用泵（bèng）將（jiāng）壓力為0.12-0.14MPa的潤滑劑打入模具（jù）內的孔道，進行流放（fàng）以冷卻凸模，向凹模（mó）內吹送壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣，以冷卻凹模（mó）和頂件器。

3．對模具進（jìn）行噴霧冷卻，主要考慮因（yīn）水分（fèn）蒸發快而導致潤滑劑無法流到的位（wèi）置。

4．模（mó）具（jù）設置水冷裝置。

標題：模具的預熱和冷（lěng）卻 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/581.html

*本（běn）站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯（lián）係（xì），我（wǒ）們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具廠,模具工廠哪家好,深圳市模具廠家