模架在工程中的應用越來越多，如（rú）何選得準是個問題，今天我們（men）總結模架選取的幾（jǐ）個準則，一起來看看吧（ba）。

模（mó）架一般采用標（biāo）準模（mó）架（jià）和標準配件，這（zhè）有利於縮短製造周期、降低製造成本。在實際生（shēng）產中，往往根據模具的（de）價格、結構以及模架加工（gōng）的複雜程度來決定。

遇到特殊情（qíng）況或者客戶指定要求時，可（kě）以對模架的部分（fèn）形狀、尺寸和（hé）材料（liào）做出更改，也可（kě）以完全重新設（shè）計模架，這種情況下，訂購模架時需向（xiàng）模架供應商提供詳（xiáng）細模架圖，並注明所訂購模架（jià）與標準（zhǔn）模架（jià）不同之處。

確定模架（jià）與（yǔ）鑲件（jiàn）尺寸

模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模（mó）具麵（miàn）言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與（yǔ）高度（dù）)以及產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲（xiāng）件的大（dà）小後，即可大致確定模架（jià）的大小

確定方鐵高度

方鐵的高度應保證足（zú）夠的頂出（chū）行程（chéng），然後留出一定的餘量(5~10mm)，以（yǐ）保證完全頂出時，頂針固定（dìng）板不至於（yú）撞到動模板或動模承板。

模（mó）架整體結構（gòu）的確定

在基（jī）本選定模架之後，應對框架整體結構進行（háng）校（xiào）核（hé），看（kàn）所（suǒ）確定的模架是否適合（hé）所選定或（huò）客（kè）戶指定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模（mó）具（jù）鑲件材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬度；②耐磨性；③強度（dù）和（hé）韌性；④耐腐蝕（shí）性。

模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別（bié）來確（què）定（dìng）。

製品為一（yī）般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則（zé）應（yīng）選用淬火回火（huǒ）鋼如型號H13等。

高光潔度或透明的塑料製品，如（rú）：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的（de）塑（sù）料主要選用型號420等類型的耐蝕不鏽（xiù）鋼。

除（chú）了以上選用便準之外，還（hái）有幾項選（xuǎn）用（yòng）要點不（bú）可不知↓↓↓

01

模架厚度H和（hé）注射機的閉合距離L對於不同型號及規格的注射機（jī），不（bú）同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合（hé）距離。

02

開模行（háng）程與定、動模分開的間距與推出塑（sù）件所需行程之間的尺（chǐ）寸關係設計時，須計算確定，注射機的開模行程應大於取出（chū）塑件所需的（de）定、動模分開的（de）間（jiān）距，而模具推（tuī）出（chū）塑（sù）件距離須（xū）小（xiǎo）於注射機頂出（chū）液（yè）壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架（jià）在注（zhù）射機上的安裝安裝（zhuāng）時（shí）需（xū）注意：模架外形尺寸不應受注射機拉杆的間距影響；定位孔徑與定位環尺寸需配合良（liáng）好；注射機（jī）頂出杆孔的（de）位置和頂出行程是否合適；噴嘴孔徑和球麵半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球麵尺（chǐ）寸相（xiàng）配合；模架安（ān）裝孔的位置和孔徑與注射機（jī）的移動模板及固定模板上的相（xiàng）應螺孔相配。

04

選用模（mó）架（jià）應符合塑件及其成型工藝的技術要求為保證塑件質量和模具的使用性能及可靠性（xìng），需對模架組（zǔ）合零件的力學（xué）性能，特（tè）別是它們的強度（dù）和剛（gāng）度進行準確的校核及計（jì）算，以確定動、定模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸，從（cóng）而（ér）正確的選定模架的規格。

標題：模具想要製造好，先要（yào）了解模架的重要性 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/559.html

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